[實(shí)用新型]防電磁干擾的車用助力轉(zhuǎn)向電控盒殼體有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420286378.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203968516U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜世寬;孫寶琳;何寬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶龍潤(rùn)汽車轉(zhuǎn)向器有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K5/02 | 分類號(hào): | H05K5/02;H05K7/02;B62D5/04 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 402760 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電磁 干擾 助力 轉(zhuǎn)向 電控盒 殼體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于汽車上的防電磁干擾的車用助力轉(zhuǎn)向電控盒殼體,屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向電控盒是電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)中必不可少的組成部分,由線路板、底板、護(hù)罩和插接件組成。護(hù)罩和底板共同圍成一個(gè)電控盒殼體,線路板安裝在底板上,并位于電控盒殼體內(nèi)。插接件安裝在在護(hù)罩側(cè)壁上,插接件均立置,整個(gè)電控盒殼體為標(biāo)準(zhǔn)的方形殼體。
該結(jié)構(gòu)存在的主要問(wèn)題是:由于插接件的尺寸大小不一,電機(jī)電源插接件的尺寸比傳感器信號(hào)插接件、車身電源插接和車身信號(hào)插接件都高,而護(hù)罩為了能滿足電機(jī)電源插接件的安裝要求,也要相應(yīng)地增加高度與該插接件匹配,從而使整個(gè)控制器顯得龐大,給安裝布置帶來(lái)很多麻煩,尤其是在空間受限的情況下,根本無(wú)法安裝。同時(shí),各插接件單獨(dú)設(shè)置,主機(jī)廠在進(jìn)行總成裝配時(shí),常會(huì)產(chǎn)生線間干擾,影響了裝配效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn),擬提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小的防電磁干擾的車用助力轉(zhuǎn)向電控盒殼體,并能有效杜絕總成裝配時(shí)的線間干擾。
為此,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種防電磁干擾的車用助力轉(zhuǎn)向電控盒殼體,包括矩形底板、與矩形底板匹配的護(hù)罩,所述護(hù)罩罩在底板的上方與底板共同圍成一個(gè)電控盒殼體,在所述底板的左、右側(cè)分別設(shè)置有安裝孔,在護(hù)罩側(cè)壁上裝有電機(jī)電源插接件、傳感器信號(hào)插接件、車身電源插接件和車身信號(hào)插接件,其特征在于:所述電機(jī)電源插接件和傳感器信號(hào)插接件一體注塑成型,安裝在護(hù)罩的前側(cè)壁上;車身電源插接件和車身信號(hào)插接件一體注塑成型,安裝在護(hù)罩的后側(cè)壁上;所述電機(jī)電源插接件橫置,傳感器信號(hào)插接件、車身電源插接件和車身信號(hào)插接件立置;以所述電控盒殼體的左右中分線為界,電機(jī)電源插接件和車身電源插接件位于左側(cè),而傳感器信號(hào)插接件和車身信號(hào)插接件位于右側(cè);所述護(hù)罩從中部到前部的高度逐漸降低,從中部到后部的高度保持不變;在所述底板的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)前后間隔布置的安裝支耳,在底板的右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)前后間隔布置的安裝支耳,四個(gè)安裝支耳成矩形布置。
優(yōu)選為,所述護(hù)罩頂部設(shè)置有向下沖壓成型的加強(qiáng)筋;以提高整個(gè)殼體的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的有益效果:
(1)每?jī)蓚€(gè)插接件一體注塑成型,在前、后側(cè)壁上分開布置,優(yōu)化了四個(gè)插接件的布置,簡(jiǎn)化了模具數(shù)量,降低了裝配復(fù)雜度,節(jié)約了制造成本,結(jié)構(gòu)緊湊,并避免了各插接件的線間干擾;
(2)將高度最大的電機(jī)電源插接件橫置,而將高度一般的傳感器信號(hào)插接件、車身電源插接件和車身信號(hào)插接件繼續(xù)采用現(xiàn)有的立置方式,同時(shí)將護(hù)罩靠近電機(jī)電源插接件的一端高度降低,以便騰出護(hù)罩前頂部的空間,便于整個(gè)總成的合理布置,避免產(chǎn)生干涉;
(3)以電控盒殼體的左右中分線為界,兩個(gè)電源插接件(為強(qiáng)電)同側(cè)布置,兩個(gè)信號(hào)插接件(為弱電)同側(cè)布置,強(qiáng)、弱電分別呈一字線排列,方便總成布置,相應(yīng)地,在線路板上將強(qiáng)、弱電分開,避免電磁干擾,提高產(chǎn)品的可靠性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的俯視圖。
圖4是圖1的仰視圖。
圖5是圖1的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
結(jié)合圖1——圖5所示,一種防電磁干擾的車用助力轉(zhuǎn)向電控盒殼體,由底板2、護(hù)罩3、電機(jī)電源插接件4、傳感器信號(hào)插接件5、車身電源插接件6和車身信號(hào)插接件7組成。
底板2為矩形平板,用于安裝線路板,護(hù)罩3與矩形底板2的尺寸匹配,護(hù)罩3罩在底板2的上方與底板2共同圍成一個(gè)電控盒殼體。在護(hù)罩3側(cè)壁上裝有電機(jī)電源插接件4、傳感器信號(hào)插接件5、車身電源插接件6和車身信號(hào)插接件7。
電機(jī)電源插接件4和傳感器信號(hào)插接件5一體注塑成型,安裝在護(hù)罩3的前側(cè)壁上;車身電源插接件6和車身信號(hào)插接件7一體注塑成型,安裝在護(hù)罩3的后側(cè)壁上。電機(jī)電源插接件4橫置,傳感器信號(hào)插接件5、車身電源插接件6和車身信號(hào)插接件7立置。以電控盒殼體的左右中分線1為界,電機(jī)電源插接件4和車身電源插接件6位于左側(cè),而傳感器信號(hào)插接件5和車身信號(hào)插接件7位于右側(cè),即強(qiáng)、弱電分別在左右中分線1的兩側(cè)呈一字線排列,從而避免了電磁干擾。
護(hù)罩3的高度由護(hù)罩側(cè)壁上的插接件高度決定,由于電機(jī)電源插接件4橫置,其高度大大降低,因此,護(hù)罩3從中部到前部的高度逐漸降低,從中部到后部的高度保持不變,即護(hù)罩3的頂板由前部的斜板和后部的平板構(gòu)成。
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