[實用新型]扶手帶模壓機的液壓馬達和鏈傳動裝置

有效

• 申請號: 201420286309.7
• 申請日: 2014-06-02
• 公開（公告）號: CN203957262U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 李家珍
• 申請（專利權）人: 依合斯電梯扶手(上海)有限公司
• 主分類號: B29C43/50
• 分類號: B29C43/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種傳動裝置，特別是涉及一種扶手帶模壓機的液壓馬達和鏈傳動裝置。

背景技術

在橡膠扶手帶的生產過程中，需要把一根模芯插入扶手帶內，待扶手帶完全硫化后，再把該模芯抽出。在老式的扶手帶模壓機上，模芯的插入和抽出是通過變頻電機帶動同步皮帶的方式來實現的，這種驅動方式在實際運用中存在以下諸多不便：一，每次需要把模芯從已硫化成型的扶手帶中抽出時，經常會因電機和同步皮帶動力輸出偏小而非常吃力，有時甚至需要借助人力去拉動模芯從扶手帶中抽出，這也給實際操作帶來了安全隱患。二，特別是在做扶手帶修理時，由于需要把模芯插入已成型的扶手帶中，往往因電機和同步皮帶動力輸出偏小而失效，電機因負載過大而緊急停機，而同步皮帶因突然受力過大而加劇磨損。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種扶手帶模壓機的液壓馬達和鏈傳動裝置，其提供了更大的動力輸出，徹底解決了之前存在的模芯無法插入或抽出的問題，消除安全隱患。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種扶手帶模壓機的液壓馬達和鏈傳動裝置，其特征在于，其包括牽引器、固定栓、液壓馬達、主鏈輪、滾子鏈、副鏈輪、直線導軌、四塊軸承滑塊、第一限位開關、第二限位開關、模芯牽引機架，牽引器與滾子鏈連接，主鏈輪、副鏈輪分別與滾子鏈的兩端連接，液壓馬達與主鏈輪同軸連接，四塊軸承滑塊位于牽引器的底部，直線導軌與軸承滑塊滑動連接，一個模芯通過固定栓固定在牽引器上，第一限位開關位于液壓馬達的側面，第二限位開關位于副鏈輪的側面，直線導軌固定在模芯牽引機架上。

優選地，所述主鏈輪位于一個模壓機的側面。

優選地，所述副鏈輪的側面設有一個張緊調節機構。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型通過液壓馬達和牽引器提供了更大的動力輸出，徹底解決了之前存在的模芯無法插入或抽出的問題，消除安全隱患。另外，本實用新型采用主鏈輪、滾子鏈、副鏈輪、直線導軌等，不采用皮帶，這樣工作更可靠，消除安全隱患。最后，本實用新型采用第一限位開關和第二限位開關，防止牽引器運動過頭。????

附圖說明

圖1為本實用新型扶手帶模壓機的液壓馬達和鏈傳動裝置的主視圖。

圖2為本實用新型扶手帶模壓機的液壓馬達和鏈傳動裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1和圖2所示，本實用新型扶手帶模壓機的液壓馬達和鏈傳動裝置包括牽引器2、固定栓3、液壓馬達4、主鏈輪5、滾子鏈6、副鏈輪7、直線導軌9、四塊軸承滑塊10、第一限位開關11、第二限位開關12、模芯牽引機架14，牽引器2與滾子鏈6連接，主鏈輪5、副鏈輪7分別與滾子鏈6的兩端連接，液壓馬達4與主鏈輪5同軸連接，四塊軸承滑塊10位于牽引器2的底部，直線導軌9與軸承滑塊10滑動連接，一個模芯1通過固定栓3固定在牽引器2上，第一限位開關11位于液壓馬達4的側面，第二限位開關12位于副鏈輪7的側面，直線導軌9固定在模芯牽引機架14上。

主鏈輪5位于一個模壓機13的側面，這樣節約空間。副鏈輪7的側面設有一個張緊調節機構8，張緊調節機構8用于調節副鏈輪7，從而使滾子鏈6保持張緊狀態，防止發生松動。

當需要把模芯從扶手帶內抽出時，液壓馬達進行順時針運轉，從而通過滾子鏈的傳動以帶動牽引器往外移動，繼而把模芯從扶手帶內完全抽出，當牽引器碰到第二限位開關時會自動停機，說明模芯抽出完成。模壓機原本就是大型液壓設備，模壓機的油泵可為液壓馬達提供充沛的動力輸出，即使是在做扶手帶修理時，需要讓模芯插入已成型的扶手帶中也是輕而易舉。液壓馬達的壓力和流量速度都是可調的，可根據實際需要進行調節。鏈傳動選用雙排滾子鏈，比皮帶更經久耐用。牽引器由軸承滑塊帶動在直線導軌上移動，確保了模芯插入或抽出時的直線精度。

當需要把模芯從扶手帶內抽出時，液壓馬達進行順時針運轉，從而通過滾子鏈額傳動以帶動牽引器往外移動，繼而把模芯從扶手帶內完全抽出，當牽引器第二碰到限位開關時會自動停機，說明模芯抽出完成。模壓機原本就是大型液壓設備，模壓機的油泵可為液壓馬達提供充沛的動力輸出，即使是在做扶手帶修理時，需要讓模芯插入已成型的扶手帶中也是輕而易舉。液壓馬達的壓力和流量速度都是可調的，可根據實際需要進行調節。鏈傳動選用雙排滾子鏈，比皮帶更經久耐用。牽引器由軸承滑塊帶動在直線導軌上移動，確保了模芯插入或抽出時的直線精度。