[實用新型]用于亞磷酸生產的脫水裝置

有效

• 申請號: 201420286265.8
• 申請日: 2014-06-02
• 公開（公告）號: CN203861986U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 彭萬洲
• 申請（專利權）人: 宜昌凱翔化工有限公司
• 主分類號: B01D29/00
• 分類號: B01D29/00;C01B25/163
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及亞磷酸生產領域，尤其是一種用于亞磷酸生產的脫水裝置。

背景技術

現有技術中，從磷酸生產中產生的含磷廢渣中制備成品亞磷酸需要經過脫水的工序，現有技術中采用的設備多為吸濾槽，該設備存在卸料困難的問題。

例如中國專利文獻CN?103768844A公開了一種吸濾槽，因為在亞磷酸生產中需要獲得的成品是亞磷酸晶體，采用該結構的壓濾槽進行脫水處理后，亞磷酸晶體留在濾網上方的槽體內，卸料勞動強度高，而且不方便操作。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于亞磷酸生產的脫水裝置，便于亞磷酸的卸料，降低勞動強度，并可以實現亞磷酸晶體脫水工序的連續生產。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于亞磷酸生產的脫水裝置，包括支架，溜槽傾斜安裝在支架上，溜槽較高的一端設有進料斗，溜槽較低的一端設有卸料斗，溜槽內設有支撐網，支撐網的內壁設有濾網，支撐網與溜槽內壁之間構成負壓腔，負壓腔通過管路與真空機組連接。

優選的，所述的負壓腔通過隔板分隔成多個獨立的腔體，每個腔體通過管路與真空機組連接，每個腔體設有單獨的閥門。

優選的，所述的負壓腔頂部設有可調節的頂隔板。

優選的，所述的溜槽通過多個彈性元件安裝在支架上，溜槽上設有振動裝置。

優選的，所述的彈性元件為彈簧或橡膠柱。

優選的，所述的振動裝置為振動電機或振子。

本實用新型提供的一種用于亞磷酸生產的脫水裝置，通過采用溜槽結構，與現有中的圓筒形吸濾槽結構相比，便于卸料，降低了卸料的勞動強度，提高了生產效率。進一步的，通過隔板將負壓腔分隔為多個腔體，可以通過閥門分別控制各個腔體的負壓值，例如在溜槽上端由于物料含水量較高，水分容易吸出，因此可以設置為較低的負壓值設置關閉，而在溜槽下端由于物料含水量較低，水分不容易吸出，因此可以設置為較高的負壓值，從而節省真空機組的能耗。設置的可調節的頂隔板，可以根據物料的量調節頂隔板的高度，從而提高負壓吸附的效率。設置的振動裝置配合彈性元件，進一步提高了脫水效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的整體結構主視示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視示意圖。

圖中：進料斗1，溜槽2，支撐網3，振動裝置4，卸料斗5，隔板6，彈性元件7，支架8，真空機組9，管路10，閥門11，濾網12，負壓腔13，頂隔板14。

具體實施方式

如圖1、2中，一種用于亞磷酸生產的脫水裝置，包括支架8，溜槽2傾斜安裝在支架8上，溜槽2較高的一端設有進料斗1，溜槽2較低的一端設有卸料斗5，溜槽2內設有支撐網3，支撐網3的內壁設有濾網12，支撐網3與溜槽2內壁之間構成負壓腔13，負壓腔13通過管路10與真空機組9連接。由此結構，從多臺結晶釜來的含液體的結晶亞磷酸，從送料管輸送到進料斗1內，在沿著溜槽2滑動過程中，亞磷酸中的液體，吸附到負壓腔13內然后排出，在重力作用下亞磷酸從卸料斗5被排出，從而降低卸料的勞動強度，實現亞磷酸生產過程中的連續脫水，提高了工作效率。

優選的如圖1中，所述的負壓腔13通過隔板6分隔成多個獨立的腔體，每個腔體通過管路10與真空機組9連接，每個腔體設有單獨的閥門11。由此結構，可以根據含液體結晶亞磷酸的含水量調節各個腔體的負壓大小，節省真空機組的能耗。

優選的如圖1、2中，所述的負壓腔13頂部設有可調節的頂隔板14。由此結構，可以根據處理量調節負壓腔13的大小，節省真空機組的能耗。

優選的，所述的溜槽2通過多個彈性元件7安裝在支架8上，溜槽2上設有振動裝置4。優選的，所述的彈性元件7為彈簧或橡膠柱。優選的，所述的振動裝置4為振動電機或振子。由此結構，利用振動裝置4可以進一步提高吸濾效果。具體為，采用振動裝置4可以降低溜槽2的傾角，延長了亞磷酸物料在溜槽2上停留的時間，從而提高了吸濾效果。振動裝置4的結構還便于空氣從因振動而蓬松的亞磷酸晶體之間通過，并帶走水分，這進一步提高了吸濾效果。同時，采用該結構還可以避免濾網12被堵塞。

上述的實施例僅為本實用新型的優選技術方案，而不應視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內。