[實用新型]富氧燃燒生產石灰的裝置

有效

• 申請號: 201420286045.5
• 申請日: 2014-05-31
• 公開（公告）號: CN203947032U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 賈會平
• 申請（專利權）人: 石家莊新華能源環保科技股份有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型屬于建材、化工生產設備技術領域，涉及一種富氧燃燒生產石灰的裝置。

背景技術

用石灰回轉窯和套筒窯煅燒石灰石生產石灰具有能耗低、石灰產品質量好、生產能力強、操作彈性大等優點，廣泛用于冶金、化工等用途的活性石灰生產。煅燒需要燃料在煅燒帶燃燒，放出熱量加熱被煅燒物料。石灰石的分解溫度為?900℃左右，煅燒溫度一般為?1000?～?1400℃。為達到煅燒溫度，生產出合格的石灰，需要一定熱值的燃料。低熱值燃料燃燒達不到要求的溫度，石灰石就不能分解；或者溫度低，石灰石分解不完全，造成生燒、石灰產品質量差的問題。在冶金企業生產過程中，產生大量的高爐煤氣和轉爐煤氣，是寶貴的燃料資源，高爐煤氣的熱值為4180～7064KJ/Nm³（1000～1690千卡），由于熱值低，不能直接用于煅燒石灰石，使大量低熱值燃料不能得到充分利用。而生產石灰還需購置高熱值燃料，造成資源浪費，影響經濟效益。

申請號為?200810231028.0?的發明專利申請公開一種“密閉式電石爐尾氣作為回轉窯用燃料進行煅燒活性石灰的方法”，該專利申請以電石爐尾氣為原料，“將凈化后的潔凈尾氣和焦炭粉或煤粉送入回轉窯燒成系統的燃燒器中，作為石灰煅燒設備的燃料；石灰石在豎式預熱器中經過窯尾熱氣預熱后，并實現預分解，進入回轉窯的燒成系統”。“參與冷卻的空氣作為一次風進入回轉窯燃燒，經預熱的空氣參與燃燒彌補了密閉電石爐尾氣熱值低的不足”。該專利申請使用預熱后的冷卻風為助燃風，提高了燃燒溫度，但燃燒過程中仍需添加高熱值的煤粉或焦碳粉。

實用新型內容

為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種富氧燃燒生產石灰的裝置，通過富氧燃燒強化低熱值燃料的燃燒強度，提高石灰石煅燒溫度和石灰產品的質量。

本實用新型富氧燃燒生產石灰的裝置，包括套筒窯和石灰回轉窯，套筒窯和石灰回轉窯分別設有進料設備、出料設備、燃料供給系統和廢氣排放系統。裝置設有燒嘴、燃氣管路、一次風管路和二次風管路，燃氣管路和一次風管路與燒嘴連接。一次風管路分別與鼓風機和氧氣管路連接，鼓風機出口和氧氣管路設有流量調節閥。二次風管路分別與空氣管路和氧氣管路連接，空氣管路和氧氣管路設有流量調節閥。

石灰回轉窯設有預熱器、冷卻器、窯尾罩、回轉窯和窯頭，石灰回轉窯的進料設備包括料車、上料機和料斗，燒嘴位于窯頭。上料機與料斗配合連接，料斗與預熱器連接，預熱器通過窯尾罩連接到回轉窯，回轉窯通過窯頭連接到冷卻器，冷卻器的下部與出料設備連接。空氣管路和氧氣管路通過二次風管路連接到冷卻器的底部，冷卻石灰的空氣用作二次助燃風。套筒窯設有進料口、廢氣出口、上內筒、下內筒、兩層火橋、引射器和出料口，火橋與燃燒室連接，燒嘴位于燃燒室。引射器的引射風入口與空氣管路和氧氣管路連接，引射器的出口通過二次風管路連接到燃燒室的二次風入口。

本實用新型富氧燃燒生產石灰的裝置通過增加助燃風中的氧含量，實現生產石灰的套筒窯和石灰回轉窯富氧燃燒，提高了低熱值燃料的燃燒溫度，優化了煅燒效果，生產優質石灰產品，使低熱值燃料資源得到充分利用，提高產生低熱值燃料企業經濟效益。一次風管路和二次風管路分別與空氣管路和氧氣管路連接，根據需要調節一次助燃風和二次助燃風中的氧含量，增加了富氧燃燒操作的靈活性。使用帶冷卻夾層的燒嘴避免富氧高溫燃燒燒壞燒嘴。

附圖說明

圖1為本實用新型富氧燃燒生產石灰裝置石灰回轉窯示意圖；

圖2為本實用新型富氧燃燒生產石灰裝置套筒窯示意圖；

其中：

1—料車、2—上料機、3—料斗、4—預熱器、5—窯尾罩、6—回轉窯、7—窯頭、8—燒嘴、9—燃氣管路、10—一次風管路、11—冷卻器、12—空氣管路、13—氧氣管路、14—出料設備、15—套筒窯、16—上內筒、17—火橋、18—下內筒、19—出料口、20—進料口、21—流量調節閥、22—廢氣出口、23—二次風管路、24—引射器、25—引射風入口。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明。

實施例1