[實用新型]白酒自動化勾兌生產線中自動清理管道余酒系統

有效

• 申請號: 201420285816.9
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203938666U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 吳方星;李小兵;王昊;俞建午
• 申請（專利權）人: 浙江中控系統工程有限公司;浙江致中和實業有限公司
• 主分類號: C12G3/04
• 分類號: C12G3/04
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型涉及的是白酒勾兌生產過程酒液輸送管道中殘留的酒液進行清理的設備，特別涉及在白酒自動勾兌生產線中，當轉換生產酒的品種時，對管道中所殘留的酒液進行清理的設備。

背景技術

隨著技術發展的日新月異，全自動勾兌系統在我國傳統白酒企業中迅速普及。精細化操作、提高勾兌一次成功率成為了白酒企業較為重點關注的焦點之一。白酒品種是具有特定品質和特色的定型白酒產品；勾兌需要的酒液是具有不同具體品質特性、不同香味成份的原酒、基酒或調味酒酒體。白酒勾兌過程是將原酒罐、基酒罐、調味酒罐的不同多種品質的酒液向勾兌罐輸送，在勾兌罐中進行勾兌。由于各個白酒釀制生產企業，罐區的酒罐布置較大差異，各儲酒罐區酒罐的布置不同，儲酒罐區出料的的管路設計大體可以分為整個罐區串聯形式和幾個罐并聯再整個罐區串聯的形式，即工藝管路分為并行管路和多分支管路的形式。

目前，白酒企業在每一白酒品種的勾兌過程是由多個不同品種勾兌原酒酒液按照勾兌配方管理程序的要求，分別向勾兌罐添加。在第一個品質的酒液向勾兌罐輸送添加完成，在儲酒罐罐區出料管路會有大量的余酒。當后一個品質原酒酒液再向勾兌罐添加，就會出現酒液添加量不精確的問題，降低的一次成功率。同樣在交替生產不同品味的白酒過程，前一白酒產品勾兌完成，勾兌管路中滯留有勾兌前一白酒產品的最后添加到勾兌罐的原酒、基酒或調味酒酒液，由于管道長，管道中余酒量相當大，對于余酒的清理，目前大多采用讓后一白酒產品的勾兌原酒酒液對前一品種酒的最后一個勾兌的原酒殘液進行置換的方式，待管道中前一品種白酒的最后一種勾兌原酒酒液被后一品種白酒的首個勾兌原酒酒液置換干凈，再正式啟動后一品種酒的勾兌生產，該種清除方式，品種轉換之初流出的酒液數量較大，品種混雜，失去特色，給勾兌再利用此類回收酒液帶來難度。因此，在每個品質的酒液向勾兌罐輸送過程和在勾兌生產的品種轉換時，將管道內殘留酒液清理干凈，可以提高勾兌產品質量、勾兌生產效率。目前沒有有效清除勾兌過程管路余酒的設備，需要自動化技術與白酒勾兌生產工藝相結合，實現最優化勾兌工藝管路設計，減低勾兌管路中余酒，提高勾兌的質量和一次勾兌成功率。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型目的在于在提供一種白酒自動化勾兌生產線中自動清理管道余酒系統。

本實用新型通過以下技術方案加以實現：

所述的白酒自動化勾兌生產線中自動清理管道余酒系統，包括酒液流經的儲酒罐進料管路、儲酒罐出料管路、勾兌罐進料管路、酒頭回收管路和控制系統，儲酒罐出料管路與勾兌罐進料管路之間設置有勾兌泵，勾兌罐進料管路上設置有流量計，儲酒罐進料管路上設置有原酒進料閥門，儲酒罐出料管路上設置有原酒出料閥門，勾兌罐進料管路的首末端分別設置有勾兌罐控制閥門及勾兌罐進料閥門，酒頭回收管路上設置有酒頭回收控制閥門，其特征在于勾兌罐進料管路與儲酒罐進料管路之間還設置有酒液回收管路，酒液回收管路靠近原酒進料閥門的一端設置有第一控制閥門，儲酒罐出料管路的末端設置有管道余酒清除機構，該管道余酒清除機構包括空氣過濾器、自動閥門和機械式防真空閥門組成，實現在管道中的余酒回收到剛結束出料的儲酒罐。該系統適用于在勾兌過程中原酒酒液輸送管道的殘液，最有現實意義的是在于全自動勾兌流程有機融合，自動清除勾兌管道中的余酒，提高勾兌的精度和生產效率。

所述的白酒自動化勾兌生產線中自動清理管道余酒系統，其特征在于所述儲酒罐進料管路上連接設置第一壓縮空氣管道，第一壓縮空氣管道上設置第一氣體閥門；酒液回收管路上連接設置第二壓縮空氣管道，第二壓縮空氣管道上設置有第二氣體閥門；勾兌罐進料管路上連接設置第三壓縮空氣管道，第三壓縮空氣管道上設置有第三氣體閥門；酒頭回收管路上連接設置第四壓縮空氣管道，第四壓縮空氣管道上設置有第四氣體閥門；所述第一壓縮空氣管道、第二壓縮空氣管道、第三壓縮空氣管道及第四壓縮空氣管道上均與高壓氣體總管相連。管道余酒清除機構、酒液回收管路、設置在第一壓縮空氣管道及第二壓縮空氣管道上的氣體閥門與勾兌泵、原酒進料閥門、原酒出料閥門有機結合，相互連鎖，確保儲酒罐區儲酒管道余酒回儲酒罐，徹底清除管道的余酒。