[實用新型]全自動懸浮軌道研磨機有效
| 申請號: | 201420285664.2 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN203863507U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 胡阿敏;陳愛國;張亞明;李廣 | 申請(專利權)人: | 上海索魯馨自動化有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/04 | 分類號: | B24B41/04 |
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| 地址: | 201600 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 懸浮 軌道 研磨機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種拋光機,具體說是一種全自動懸浮軌道研磨機。
背景技術????
鑄造零件的砂光和加工零件的拋光是零件成型中的重要工序,對于復雜外型零件,無法利用專用機床進行加工,一般采用人工加工方法,人工加工存在產品一致性差、效率低等問題,更為嚴重的是砂光和拋光過程中產生粉塵,嚴重影響工人的身心健康。在被拋光物體的表面為不規則弧面、不規則曲面、超大型平面的整體拋光時,普通的設備由于距離限制、扭轉度限制根本無法完成,一般一個大型平面需要多次更換位置夾具定位,才能完成,精度較差,會出現斷層。并且拋光機頭采用浮動式結構,自動補償正負壓力,進一步保證精度效果。
本實用新型提供了一種全自動懸浮軌道研磨機,結構緊湊,設計合理,能夠針對被拋光物體的表面為不規則弧面、不規則曲面、超大型平面整體拋光,拋光一次性完成,整體精度高。并且拋光機頭采用浮動式結構,自動補償正負壓力,進一步保證精度效果。
發明內容
針對上述情況,本實用新型提供一種全自動懸浮軌道研磨機,結構緊湊,設計合理,能夠針對被拋光物體的表面為不規則弧面、不規則曲面、超大型平面整體拋光,拋光一次性完成,整體精度高。并且拋光機頭采用浮動式結構,自動補償正負壓力,進一步保證精度效果。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
全自動懸浮軌道研磨機,包括機架、支架、第一升降氣缸、機頭支撐結構、旋轉軸、旋轉臺架、旋轉臺架導向板、旋轉臺架滑軌、旋轉臺架氣缸、旋轉臺架滑塊、第二升降氣缸、研磨機固定臺、法蘭連接板、光電感應器、研磨機、控制器,所述機架上設有支架,支架內設有第一升降氣缸,第一升降氣缸的伸縮臂頂端與機頭支撐機構底端固定連接,機頭支撐機構外設有旋轉臺架,旋轉臺架與機頭支撐機構通過旋轉軸相連,機頭支撐機構內設有動力裝置,動力裝置的輸出軸連接旋轉軸,所述旋轉臺架兩側設有旋轉臺架滑軌,旋轉臺架滑軌上設有旋轉臺架導向板和旋轉臺架滑塊,旋轉臺架氣缸的伸縮臂與旋轉臺架滑塊固定連接,旋轉臺架滑塊的垂直方向設有第二升降氣缸,第二升降氣缸的伸縮臂穿出旋轉臺架滑塊與研磨機固定臺連接,研磨機固定臺一側設有光電感應器,研磨機固定臺底部連接有法蘭連接板,法蘭連接板與研磨機連接。
所述旋轉臺架還設有倒V型臂,倒V型臂的頂部設有單耳,旋轉軸的正上方設有自鎖氣缸,自鎖氣缸的輸出端與機頭支撐結構的旋轉軸正方鉸接,自鎖氣缸的另一端與倒V型臂的單耳鉸接。
所述光電感應器、第一升降氣缸、第二升降氣缸、旋轉臺架氣缸、研磨機、動力裝置均與控制器連接。
所述研磨機包括連接法蘭座、研磨機導向套、浮動氣缸、氣缸連接圈、氣動研磨機本體、研磨機固定壓塊、研磨機殼體,連接法蘭座一端為法蘭盤,另一端為氣缸固定座;所述浮動氣缸安裝在氣缸固定座中,浮動氣缸與氣缸固定座之間安裝有研磨機導向套,研磨機導向套伸出氣缸固定座的一端設有氣缸連接圈,所述氣缸連接圈與氣缸伸縮臂通過螺母連接,氣缸連接圈一側還設有研磨機殼體,所述研磨機殼體內設有研磨機本體,研磨機本體一端為圓墩型結構,另一端為圓臺型結構,圓墩型結構設于研磨機殼體內,圓墩型結構最大外徑與研磨機殼體內徑匹配,研磨機殼體內靠近圓臺型結構的一端設有研磨機固定壓塊,所述圓臺型結構端面上設有拋光耗材。
本實用新型的有益效果是,結構緊湊,設計合理,能夠針對被拋光物體的表面為不規則弧面、不規則曲面、超大型平面整體拋光,拋光一次性完成,整體精度高。并且拋光機頭采用浮動式結構,自動補償正負壓力,進一步保證精度效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體圖。
在圖中:1-機架,2-支架,3-第一升降氣缸,4-機頭支撐結構,5-旋轉軸,6-旋轉臺架,7-旋轉臺架導向板,8-旋轉臺架滑軌,9-旋轉臺架氣缸,10-旋轉臺架滑塊,11-第二升降氣缸,12-研磨機固定臺,13-法蘭連接板,14-研磨機,15-倒V型臂,16-自鎖氣缸。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
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