[實用新型]一種卷筒的深繩槽銑削裝置有效
| 申請號: | 201420285650.0 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN203944899U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 江健煒;賀誠;夏理;李欣欣 | 申請(專利權)人: | 中國水利水電第七工程局有限公司;中國水電建設集團夾江水工機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/28 | 分類號: | B23C3/28 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 冉鵬程 |
| 地址: | 611730 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 卷筒 深繩槽 銑削 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及卷筒加工技術領域,確切地說涉及一種卷筒的繩槽加工裝置。
背景技術
卷筒是起重機的重要零件之一,在起升機構中用來纏繞鋼絲繩,把驅動裝置提供的驅動力傳遞給鋼絲繩,把驅動裝置的回轉運動轉化成直線運動用來提升物體。隨著現代科學技術的迅速發展,工業生產規模的擴大和自動化程度的提高,起重機在現代化生產過程中應用越來越廣,作用愈來愈大,對起重機的要求也越來越高,給起重機的制造也帶來嚴峻的挑戰。沙陀升船機中卷筒直徑達4米,毛坯重達70多噸,單個卷筒的繩槽總長度達540多米,繩槽半徑34mm、深23mm。常規加工方法是在卷筒車床上裝夾車削,繩槽深度較大,需要很多次走刀,而且由于卷筒超大超重,主軸轉速如果選取稍大,卷筒加工刀具磨損非常快,會損壞刀具,無法加工,而且常規機床的電機功率也不足,綜合考慮,主軸轉速最高選取為4r/min,這樣繩槽切削線速度為50.26m/min,主軸轉速過低,不但加工效率很低,而且繩槽加工表面的粗糙度會過大,這樣會加劇對鋼絲繩的磨損,達不到設計要求,起重機運行過程中可能會造成鋼絲繩崩斷,帶來嚴重的后果。
刊名為《上海機械》,發表日期為1964年08期的期刊上發表了一篇題名為“大直徑卷揚機滾筒繩槽的銑削加工”的論文,其作者為宋志初、王炳直和黃德培,其公開的內容是“我廠生產各種規格卷揚機和卷筒配件,其中有許多卷筒直徑都超過1000毫米,因此繩槽的圓弧及節距亦相應增大。在沒有專用機床的條件下,如果在普通車床上利用成型車刀加工而采取大切削用量時,則切削力大,加以工件自重達2000公斤以上,車床負荷不夠,無法加工,而且切削刃過長,亦將產生振動而影響表面質量;如果將進刀量減至最小,分多次吃刀,則生產效率低,并影響機床精度及使用壽命,為此,我們經過反復研究后改用銑削加工,實踐證明,可以大大提供生產效率。
該文獻采用的是在車床的拖板上安裝自制的銑頭,由電動機帶動皮帶以1:1的轉速帶動,銑頭的軸心與電動機的轉軸是同軸的,銑頭銑削繩槽。但這樣的技術方案,在實際應用過程中,會產生如下技術問題:
1、銑頭的軸心與電動機的轉軸是同軸的,銑頭的轉速與電機的轉速一致,因而主軸的轉速最高僅為4r/min,這樣繩槽切削線速度為50.26m/min,主軸轉速過低,不但加工效率很低,而且繩槽加工表面的粗糙度會過大,這樣會加劇對鋼絲繩的磨損,達不到設計要求,起重機運行過程中可能會造成鋼絲繩崩斷,帶來嚴重的后果。
2、銑頭的軸心與電動機的轉軸是同軸的,這樣的方式必須要求銑頭的大小要不大于所要加工的繩槽的寬度,因而整個銑頭的直徑就較小,銑頭在高速旋轉時其容易毀損,并且由于同軸的原因,銑頭旋轉的抖動誤差較大,因而會引起對繩槽兩側表面的沖擊,加工出的卷筒繩槽精度不穩定,繩槽的半徑值不穩定,精度低。
發明內容
本實用新型旨在針對上述現有技術所存在的缺陷和不足,提供一種卷筒的深繩槽銑削裝置,采用本實用新型,能對超大型卷筒進行深繩槽加工,不僅能很好的滿足繩槽加工要求,還能有效提高加工效率和加工精度,滿足各項生產技術要求。
本實用新型是通過采用下述技術方案實現的:
一種卷筒的深繩槽銑削裝置,其特征在于:包括驅動電機、減速機、轉向齒、刀柄和銑刀盤,所述驅動電機與減速機的輸入軸連接,減速機的輸出軸通過轉向齒與刀柄連接,銑刀盤安裝在所述刀柄上。
所述銑刀盤上安裝有弧形的銑刀片,弧形的銑刀片與繩槽的弧形一致。
在所述銑刀盤的圓周面交錯安裝有多組弧形的銑刀片組,每組銑刀片組為三個,從銑刀盤的軸向厚度上看,每組銑刀片分為上、中、下三層交錯分布,從銑刀盤的圓周向上看,多組銑刀片組均勻分布。
每個銑刀片通過螺釘安裝銑刀盤上,每個銑刀片的一側均開有排屑槽。
銑削裝置通過安裝座固定在機床的拖板上,拖板與床身導軌配合。
所述轉向齒為傘齒。
與現有生產加工超大超重卷筒深繩槽的方法與常規車削方法相比。本實用新型裝置的有益效果表現在:
1、精度高:由于本實用新型采用“驅動電機與減速機的輸入軸連接,減速機的輸出軸通過轉向齒與刀柄連接,銑刀盤安裝在所述刀柄上”這樣轉向銑削的方式,卡盤的大小與所要加工的繩槽的深度、繩槽的大小無關,所以,銑刀不容易毀損;并且由于產生了轉向,所以刀盤轉動時,其抖動誤差較小,不會引起對繩槽兩側表面的沖擊,銑出的卷筒繩槽精度穩定,繩槽半徑值穩定,繩槽表面粗糙度能夠達到Ra1.6。并且,在銑削加工過程中,能避免銑削裝置與固定卷筒工件的卡盤發生碰撞。
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