[實用新型]無心旋壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420285002.5
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203886995U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設計）人: 肖柏林;趙軸
• 申請（專利權）人: 綿陽六合機械制造有限公司
• 主分類號: B21D22/14
• 分類號: B21D22/14;B21D43/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 巫敏;錢成岑

技術領域

本實用新型涉及一種工件加工裝置，尤其涉及一種無心旋壓裝置，屬于小型零件加工技術領域。

背景技術

球塞作為發(fā)動機配氣機構，其加工時常常采用冷擠壓的方式，在擠壓完成后，還需要采用車削的方式加工外溝槽。

但是這種冷擠壓加工方式對于配氣機構零件加工來說，實際生產過程中存在如下的不足之處：

1.對于直徑和壁厚比較小的厚壁件球塞來說，無法適用；

2．現(xiàn)有冷擠壓在旋壓過程中必須有轉芯軸穩(wěn)定旋壓過程，而現(xiàn)有球塞內孔直徑只有5mm左右，任何材料都無法達到轉芯軸穩(wěn)定旋壓過程中的強度要求；

3.球塞的直徑小于10mm，屬于小型構件，而通過有轉芯軸穩(wěn)壓旋壓無法適應。

4.有轉芯軸旋壓在使用的過程中，需要六名工人同時操作，并且對工人的技術要求較高，同時，由于人工參與量大，因此，人為的質量失控現(xiàn)象普遍發(fā)生，制造所得產品的誤差率增加，影響產品質量。

因此，現(xiàn)有通過有軸旋壓的方式加工小型球塞，其存在加工困難，生產效率低，成品率不夠高的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對厚壁小型件的旋壓，提供一種無心旋壓裝置，極大地提高生產效率，解決現(xiàn)有轉芯軸穩(wěn)定旋壓過程中存在的技術問題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)：一種無心旋壓裝置，包括擺動旋壓輪、一號固定旋壓輪、二號固定旋壓輪和旋壓液壓氣缸，旋壓液壓氣缸與擺動旋壓輪相連，擺動旋壓輪為活動件；所述擺動旋壓輪、一號固定旋壓輪和二號固定旋壓輪的中軸線平行，且旋向相同；擺動旋壓輪、一號固定旋壓輪和二號固定旋壓輪成品字形布置，且三者相互不接觸。

作為優(yōu)選方式，擺動旋壓輪、一號固定旋壓輪和二號固定旋壓輪的底面中心連線為一個等邊三角形。

作為進一步優(yōu)選方式，還包括進料機構，該進料機構上設有進料液壓缸和進料推桿，所述進料推桿的中軸線與擺動旋壓輪、一號固定旋壓輪和二號固定旋壓輪所圍成的品字形中心線對應。

作為優(yōu)選方式，還包括擺臂，擺動旋壓輪設于擺臂上，擺動旋壓輪通過擺臂與旋壓液壓氣缸的氣缸缸相連。

本實用新型中部分零件的作用如下：

擺動旋壓輪：在旋壓液壓氣缸的帶動下，該旋壓輪能夠擺動起來，使得，擺動旋壓輪與一號固定旋壓輪和二號固定旋壓輪之間的距離增大，方便將工件放入三者所形成的品字形中心處。

一號固定旋壓輪和二號固定旋壓輪：與擺動旋壓輪配合使用，對工件進行旋壓加工。

旋壓液壓氣缸：為擺動旋壓輪提供動力。

擺臂：起到固定擺動旋壓輪，并且與旋壓液壓氣缸連接，為擺動旋壓輪傳遞擺動的動力。

進料機構：起到進料的作用，通過進料液壓缸提供的動力，實現(xiàn)軸向進料。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型無心旋壓裝置結構簡單、適用范圍廣，尤其適用于厚壁小型件的旋壓，具體來說，具備如下優(yōu)點：

a.減少了后序的機械加工，減少了材料耗量，同時避免了金屬流線在加工中被破壞，使零件的綜合機械性能得到了極大地提高，尤其是疲勞強度提高3倍以上；

b.減少了操作人員的數(shù)量，降低了對工人技能的要求，從而使得人工成本得以降低；

c.由于操作人員的減少，人為的質量失控現(xiàn)象的到改善，產品合格率從原來的89%提高到98%以上；

d.達到節(jié)能降耗，高效環(huán)保的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型無心旋壓裝置實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型無心旋壓裝置實施例2的結構示意圖。

圖中：1-擺動旋壓輪，???2-一號固定旋壓輪，???3-二號固定旋壓輪，???4-進料推桿，5-擺臂。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。