[實用新型]一種可調(diào)段差Z型折彎模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420284847.2
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203875213U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉建飛
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州艾西依機械科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)段差Z型折彎模具。

背景技術(shù)

板材在機加工過程中經(jīng)常涉及到折彎工序，而且往往需要對板材進行不同Z型段差的折彎，目前折段差板材有以下方法：

（1）生產(chǎn)合適板材的厚度、長度、深度的模具，來解決板材的段差要求，此方法浪費模具管理以及維修的費用，增加了生產(chǎn)成本；

（2）將板材的段差拆解，使用焊接的方式實現(xiàn)板材的段差要求，但是外觀很不美觀并且生產(chǎn)效率低。

那么，有必要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的模具對板材進行可調(diào)段差的折彎。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種可調(diào)段差Z型折彎模具，其下模具上可拆卸設(shè)置不同厚度的墊塊，可達到板材加工對不同Z型段差的需求，該折彎模具結(jié)構(gòu)簡單，降低生產(chǎn)成本，同時提高生產(chǎn)效率。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是：一種可調(diào)段差Z型折彎模具，其包括折彎下模及與所述折彎下模配套的折彎上模，其特征在于：所述折彎上模的表面與水平面平行，所述折彎下模一側(cè)可拆卸設(shè)置墊塊，所述墊塊與所述折彎下模的另一側(cè)形成Z字型，所述折彎上模下端呈方形。

進一步的，所述墊塊通過螺絲固定在所述折彎下模上。

進一步的，所述墊塊的厚度為0.5-5mm。

進一步的，所述墊塊上還設(shè)置固定塊，所述固定塊與所述墊塊將板材固定。

進一步的，所述固定塊通過螺絲或螺栓固定在所述墊塊上。

相對于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本實用新型的優(yōu)點是：

1．本實用新型技術(shù)方案采用在折彎下模上設(shè)置可拆卸的墊塊，同時將折彎上模的下端設(shè)置為方形，通過調(diào)整墊塊的厚度，可實現(xiàn)不同Z型段差的折彎，提高了折彎模具的利用率；

2.采用本實用新型的技術(shù)方案，可避免開設(shè)特殊的折彎模具以實現(xiàn)對板材不同Z型段差的折彎，結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本，同時提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種可調(diào)段差Z型折彎模具實施例1折彎前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種可調(diào)段差Z型折彎模具實施例1折彎后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部放大圖；

其中：1、折彎上模；?2、折彎下模；21、墊塊；3、板材。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。

參見圖1-3，為本實用新型一種可調(diào)段差Z型折彎模具實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，該可調(diào)段差Z型折彎模具包括折彎下模2及與折彎下模2配套的折彎上模1，折彎上模1的表面與水平面平行，折彎下模2一側(cè)可拆卸固定墊塊21，該墊塊21為立方體形狀，墊塊21通過螺絲固定在折彎下模2上，墊塊21與折彎下模2的另一側(cè)形成Z字型，折彎上模1的下端為方形；為了獲得不同段差的Z型工件，可通過調(diào)整墊塊21的厚度來進行調(diào)整，墊塊21的厚度為0.5-5mm。

為了進一步優(yōu)化本實用新型的有益效果，作為本實用新型的另一個實施例，其余與實施例1相同，不同之處在于，在墊塊上設(shè)置固定塊，折彎時，將待折彎的板材放置在墊塊和固定塊之間，然后將固定塊通過螺絲或螺釘固定在墊塊上，折彎上模下行，對板材施加折彎力直至折彎模具合模。

折彎Z型工件時，參見圖3，根據(jù)段差的需求選擇墊,21的厚度，將墊塊21用螺絲固定在折彎下模2的一側(cè)，將待折彎的板材3放置在折彎下模2上，此時折彎上模1下行，直至折彎上模1和折彎下模2完全合模，則板材3被折彎成Z型工件。

綜上所述，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本實用新型的優(yōu)點是：