[實(shí)用新型]夾送輥出口彎管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420284597.2 | 申請日: | 2014-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN203955730U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹冬嶺;楊建剛 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫興澄華新鋼材有限公司 |
| 主分類號: | B21B39/16 | 分類號: | B21B39/16 |
| 代理公司: | 江陰大田知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 楊新勇 |
| 地址: | 214154 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 夾送輥 出口 彎管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種夾送輥出口彎管。
背景技術(shù)
如圖1所示,由于夾送輥出口進(jìn)入吐絲機(jī)進(jìn)口12°的夾角,軋件要從水平導(dǎo)入到吐絲機(jī)的入口,目前原來的夾送輥出口彎管是內(nèi)襯式的,磨損后更換內(nèi)襯,導(dǎo)致軋件與內(nèi)襯摩擦嚴(yán)重,表面造成大量擦傷,造成產(chǎn)品質(zhì)量異常。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種夾送輥出口彎管,減少軋件與其摩擦,延長其使用壽命,且保證產(chǎn)品質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種夾送輥出口彎管,包括基座,所述的基座的前端設(shè)置有吐絲機(jī)入口,所述的吐絲機(jī)入口后端依次設(shè)置第一彎管段、第二彎管段以及第三彎管段,所述的第一彎管段、所述的第二彎管段、所述的第三彎管段內(nèi)分別設(shè)置有內(nèi)襯,所述的第一彎管段、所述的第二彎管段、所述的第三彎管段依次向下傾斜設(shè)置,所述的第一彎管段、所述的第二彎管段上分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪且滾輪的轉(zhuǎn)動軸心分別垂直于相應(yīng)彎管段的長度方向,所述的第一彎管段以及所述的第二彎管段內(nèi)的內(nèi)襯的上部分別開設(shè)有開口,所述的滾輪的部分位于相應(yīng)的開口內(nèi)。
作為優(yōu)選地,所述的滾輪分別通過轉(zhuǎn)動軸承與相應(yīng)的所述的第一彎管段以及所述的第二彎管段相轉(zhuǎn)動設(shè)置,方便滾輪更換,且便于通過油氣潤滑。
作為優(yōu)選地,所述的第二彎管段與水平線之間的夾角為5°-6°,所述的第三彎管段與水平線之間的夾角為8°-9°。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:軋件在進(jìn)入彎管時,其與滾輪滾動摩擦,減小摩擦力,避免產(chǎn)品表面產(chǎn)生擦傷,保證產(chǎn)品質(zhì)量,此外能夠延長彎管的使用壽命。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的示意圖;
圖3為滾輪的剖視圖。
其中:1、基座;2、吐絲機(jī)入口;3、第一彎管段;4、第二彎管段;5、第三彎管段;6、內(nèi)襯;7、滾輪;8、轉(zhuǎn)動軸承。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖2、圖3所示,一種夾送輥出口彎管,包括基座1,基座1的前端設(shè)置有吐絲機(jī)入口2,吐絲機(jī)入口2后端依次設(shè)置第一彎管段3、第二彎管段4以及第三彎管段5,第一彎管段3、第二彎管段4、第三彎管段5內(nèi)分別設(shè)置有內(nèi)襯6,第一彎管段3、第二彎管段4、第三彎管段5依次向下傾斜設(shè)置,第一彎管段3、第二彎管段4上分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪7且滾輪7的轉(zhuǎn)動軸心分別垂直于相應(yīng)彎管段的長度方向,第一彎管段3以及第二彎管段4內(nèi)的內(nèi)襯6的上部分別開設(shè)有開口,滾輪7的部分位于相應(yīng)的開口內(nèi),滾輪7分別通過轉(zhuǎn)動軸承8與相應(yīng)的第一彎管段3以及第二彎管段4相轉(zhuǎn)動設(shè)置,第二彎管段4與水平線之間的夾角為5°-6°,第三彎管段5與水平線之間的夾角為8°-9°。
工作原理:改進(jìn)后軋件通過夾送輥出口彎管時,與內(nèi)襯6內(nèi)的滾輪7進(jìn)行滾動摩擦,不僅減少摩擦力,而且軋件表面沒有了擦傷,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,且滾輪7方便更換能夠采用油氣潤滑。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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B21B 金屬的軋制
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B21B39-34 .專門設(shè)計用于完成B21B 39/02,B21B 39/14,B21B 39/20中一個以上組的功能的組合裝置或設(shè)備
B21B39-22 ..用傾倒方式,如用杠桿或楔升起一邊





