[實用新型]一種KR法煉鋼脫硫鋼水液面檢測系統

有效

• 申請號: 201420284430.6
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203904390U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 王昌正;張建勝;刁垚堯;錢國忠;張鶴
• 申請（專利權）人: 江蘇大峘集團有限公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064;G01F23/00;G01F23/04
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 周中民

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵冶金領域，特別涉及一種KR法煉鋼脫硫鋼水液面檢測系統。

背景技術

KR攪拌脫硫工藝是將澆注耐火材料形成的攪拌頭，經烘烤后插入定量的鋼水包中旋轉，使鐵水產生漩渦，然后向鐵水漩渦區投入定量的脫硫劑，使脫硫劑和鐵水中硫在不斷攪拌的漩渦中發生脫硫反應。攪拌脫硫工藝最大的特點是具有極好的脫硫動力學條件，脫硫效率高。

為了達到最好的脫硫動力學條件和脫硫效果，攪拌頭插入鐵水罐中鋼水液面的深度有很高的要求，因此檢測煉鋼生產過程中實際鋼水液面高度很重要，而傳統的接觸式和非接觸式檢測設備都有局限性，主要存在的問題是：接觸式的檢測設備如重錘等因受鋼水高溫(通常在1400度左右)的影響，檢測設備本身故障率高、檢修困難、維護成本高、誤差大；非接觸式的檢測方法如超聲波檢測，因現場生產環節惡劣，儀表安裝困難、維護難度大、抗干擾能力差，檢測結果影響因素多，不穩定；另外，有的工業現場利用稱重的方法通過理論計算來推算出鋼水液面的高度，此方法在鋼包耐火材料沒有消耗的情況下可以作為參考，在實際生產過程中，因為鋼包數量較多，根據生產工藝不同及使用狀況，損耗情況根本無法統計，通過稱重的方法計算出來的高度誤差很大。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的是提供一種鋼鐵冶金KR法煉鋼脫硫鋼水液面檢測系統，通過該系統準確檢測鋼水液面的實際高度。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種KR法煉鋼脫硫鋼水液面檢測系統，包括鋼結構支架、卷揚機設備、卷揚升降軌道、卷揚小車、攪拌頭、拉力傳感器、定位編碼器和PLC控制器；所述鋼結構支架上設置卷揚機設備和卷揚升降軌道，卷揚升降軌道上設置卷揚小車，卷揚小車上設置攪拌頭，卷揚機設備的卷揚鋼絲繩與卷揚小車相連，卷揚鋼絲繩上設置拉力傳感器，卷揚機設備的減速機輸出軸上設置定位編碼器，拉力傳感器和定位編碼器通過數據線分別與PLC控制器相連。

本實用新型中，優選的，所述攪拌頭包括攪拌頭本體、攪拌桿和進氣管道，攪拌頭本體內部開設有空腔，攪拌桿一端伸入空腔內并固定，攪拌桿內套設進氣管道，進氣管道與攪拌桿之間留有間隙。

有益效果：通過在卷揚機設備的鋼絲繩上安裝拉力傳感器測量鋼絲繩拉力的變化，在卷揚機設備的減速機輸出軸上安裝定位編碼器檢測攪拌頭的位置，根據KR法攪拌設備在勻速升降過程中拉力傳感器的拉力變化定性檢測攪拌頭是否插入鋼水液面，可準確檢測鋼水液面的實際高度，并將高度數據反饋到脫硫自動控制系統中參與脫硫控制，從而精確控制攪拌頭插入深度，優化脫硫動力學性能，提高脫硫效率。

附圖說明

圖1為本實用新型KR法煉鋼脫硫鋼水液面檢測系統布置示意圖；

圖2為本實用新型中攪拌頭的結構示意圖。

圖中：1-鋼結構支架；2-卷揚機設備；3-卷揚升降軌道；4-卷揚小車；5-攪拌頭；51-攪拌頭本體；52-攪拌桿；53-進氣管道；54-空腔；55-間隙；6-拉力傳感器；7-鋼水包。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。

如圖1所示，本實用新型的KR法煉鋼脫硫鋼水液面檢測系統包括鋼結構支架1、卷揚機設備2、卷揚升降軌道3、卷揚小車4、攪拌頭5、拉力傳感器6、定位編碼器和PLC控制器。卷揚機設備2固定在鋼結構支架1一側的頂部平臺上，卷揚升降軌道3固定在鋼結構支架1中部，卷揚升降軌道3上安裝有可沿卷揚升降軌道3上下移動的卷揚小車4，卷揚小車4底部安裝有攪拌頭5。卷揚機設備2的卷揚鋼絲繩與卷揚小車4頂部相連，通過卷揚鋼絲繩驅動卷揚小車4帶動攪拌頭5升降，卷揚鋼絲繩上設置拉力傳感器6，卷揚鋼絲繩的拉力通過拉力傳感器6檢測，卷揚機設備2的減速機輸出軸上設置定位編碼器，通過定位編碼器記錄攪拌頭5的高度位置并根據卷揚鋼絲繩的拉力自動檢測分析鋼水包7內鋼水的液面位置。