[實用新型]一種退漿爐爐內壓力平衡控制裝置

有效

• 申請號: 201420284102.6
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203923665U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 林嘉佑
• 申請（專利權）人: 臺嘉玻璃纖維有限公司
• 主分類號: D06B23/00
• 分類號: D06B23/00;D06B23/20
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 傅靖

技術領域

本實用新型涉及一種壓力平衡控制裝置，具體的說，是涉及一種退漿爐爐內壓力平衡控制裝置。

背景技術

去除織物上漿料的工藝過程叫做退漿。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗，在織造前大都先經過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，并阻礙化學品對纖維接觸。因此織物還需要進行退漿處理。通常使用退漿爐對織物進行退漿工作，為了確保爐體內的壓力在正常工作范圍內，一般來說，退漿爐設置有壓力控制裝置對爐體內的壓力進行管控，但是由于其結構上的缺陷，在實際管控過程中，由于爐體內的氣流不穩定，氣壓也忽大忽小，直接降低了壓力測量的準確度，測量值就會產生誤差，最終影響整個退漿工作。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種取壓、測壓準確，能夠保持退漿爐爐內壓力平衡的退漿爐爐內壓力平衡控制裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種退漿爐爐內壓力平衡控制裝置，所述壓力平衡控制裝置包括取壓元件；所述爐體上設置有取壓口，所述取壓元件連接所述取壓口；所述取壓元件為氣流通道，所述氣流通道沿水平方向設置并且向爐體的內側延伸，之后設有一向下垂直彎折的折彎部；且最終所述折彎部的下端連接有一用于進氣的銅管。

進一步地，所述氣流通道為管道。

進一步地，所述銅管的直徑小于所述氣流通道的直徑。

進一步地，所述銅管的形狀為“S”型或連續的“V”型。

進一步地，所述壓力平衡控制裝置還包括控制器，所述控制器電連接爐體上的風機。

進一步地，所述控制器內設置有壓力傳感器。

進一步地，所述控制器為變頻器。

采用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：取壓元件為氣流通道，氣流通道沿水平方向設置并且向爐體的內側延伸，之后設有一向下垂直彎折的折彎部；且最終折彎部的下端連接有一用于進氣的銅管；當取壓工作時，爐體內部的熱氣流會從銅管的入口處進入，緩慢地進入折彎部，在經過折彎部緩沖過后，最終直接進入取壓口，不會因為爐體內部氣流的不穩定，而直接造成取壓工作的不準確；爐體內的氣流即使忽大忽小，也會經過氣流通道的層層緩沖，最終平緩進入取壓口；能夠使取壓更準確，保證爐體內部壓力的平衡，避免了由于測壓不準確所帶來的資源浪費或出現的產品質量問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種退漿爐爐內壓力平衡控制裝置實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例3中銅管的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例4中銅管的結構示意圖。

其中，1、爐體，2、氣流通道，3、折彎部，4、銅管，5、控制器，6、風機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1所示，一種退漿爐爐內壓力平衡控制裝置，壓力平衡控制裝置包括取壓元件；爐體1上設置有取壓口，取壓元件連接取壓口；取壓元件為氣流通道2，氣流通道2沿水平方向設置并且向爐體2的內側延伸，之后設有一向下垂直彎折的折彎部3；且最終折彎部3的下端連接有一用于進氣的銅管4。其中，氣流通道2也為管道。

壓力平衡控制裝置還包括控制器5，控制器5電連接爐體1上的風機6，其中，控制器內設置有壓力傳感器；當壓力傳感器測量到取壓口的壓力值后，會自動將信號傳輸給控制器5，控制器5會直接控制風機6的吹風力度，確保爐體1內部的壓力處于平衡狀態。其中，風機6向爐體1內吹送熱風。另外，銅管4入口的位置可以根據實際測量進行調節，更能降低取壓誤差，能有效防止因擾流造成的取壓不準確，從而降低爐體風機頻率，達到節約燃氣能源的目的，降低生產成本。

實施例2

其余與上述實施例相同，不同之處在于，銅管4的直徑小于所述氣流通道的直徑。

實施例3

其余與上述實施例相同，不同之處在于，如圖2所示，銅管4的形狀為“S”型。

實施例4