[實用新型]一種梳棉機的導棉結構

有效

• 申請號: 201420284082.2
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203960421U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 羅金平
• 申請（專利權）人: 湖北茂弘紡織股份有限公司
• 主分類號: D01G15/12
• 分類號: D01G15/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于紡織機械技術領域，特別涉及一種梳棉機的導棉結構，尤其涉及Crosrol?MK7型梳棉機的改造。

背景技術

梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的筵棉(化纖)層進行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的棉束成為基本伸直的單纖維狀，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質和短絨，然后集成一定規格棉條、儲存于棉筒內，供并條工序使用。常見的梳棉機包括三個部分：預梳部分（包括刺輥、給棉羅拉、給棉板、除塵刀和小漏底等部件）、主梳部分（包括錫林、蓋板、道夫和大漏底等部件）和成條部分（包括剝棉羅拉、嗽叭口、大壓輥和圈條器等部件）。其中，在梳棉過程中會產生大量短絨及雜質，需要吸風裝置通過管路將梳棉機各個部位產生的短絨和雜質吸走回收。

其中，Crosrol?MK7型梳棉機作為一種高產梳棉機，在國內很多紡織廠都在使用。參見圖1，其中成條部分包括前后依次設置的羅拉、導棉結構和圈條器，羅拉設于主梳部分的道夫的后方，羅拉包括多種羅拉，如剝棉羅拉、清潔羅拉、雜碎羅拉和檢測羅拉等，圈條器有單筒、兩筒、三筒或多筒結構，羅拉與圈條器之間還設有嗽叭口、大壓輥等結構，為本領域的技術人員所熟知。導棉結構包括導棉支架，導棉支架設置在機架的后側，導棉支架內并排設有一對導棉皮帶，每條導棉皮帶套設在兩皮帶輪上，兩皮帶輪沿豎直方向設置并與動力機構相連，導棉皮帶環內設有用于支撐導棉支架的外支撐柱和內支撐柱，外支撐柱設于內支撐柱的外側，其沿豎直方向設于導棉支架底板和上蓋板之間。

申請人發現，導棉皮帶用一段時間后會變松弛，導致成條效果不好，需要及時更換皮帶，生產成本較高。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種梳棉機的導棉結構，通過在外支撐柱上轉動設有用于張緊松弛后的導棉皮帶的張緊輪，在導棉皮帶松弛后可以繞過張緊輪將其張緊，可以延長其使用壽命3倍左右。所述技術方案如下：

本實用新型實施例提供了一種梳棉機的導棉結構，該導棉結構位于羅拉3和圈條器5之間，包括導棉支架4，導棉支架4內并排設有一對導棉皮帶7，所述導棉皮帶7套設在兩皮帶輪6上，所述導棉皮帶7環內設有用于支撐導棉支架4的外支撐柱8和內支撐柱9；所述外支撐柱8上轉動設有用于張緊松弛后的導棉皮帶7的張緊輪10，所述松弛后的導棉皮帶7能從所述張緊輪10繞過張緊。

其中，本實用新型實施例中的張緊輪10的直徑小于所述皮帶輪6的直徑。

其中，本實用新型實施例中的張緊輪10包括上軸承11、下軸承13和柱形隔套12，所述上軸承11、柱形隔套12和下軸承13由上至下依次套設在所述外支撐柱8上，所述上軸承11的上側和下軸承13的下側分別與所述導棉支架4抵接，所述柱形隔套12的上下兩端分別與所述上軸承11的下側的滾珠和下軸承13的上側的滾珠抵接。

具體地，本實用新型實施例中的上軸承11和下軸承13為外徑47mm和內徑20mm的滾珠軸承，所述柱形隔套12的直徑為25-35mm。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本實用新型實施例提供了一種梳棉機的導棉結構，通過在外支撐柱上轉動設有用于張緊松弛后的導棉皮帶的張緊輪，導棉皮帶正常時，張緊輪不影響導棉皮帶的運轉，而在導棉皮帶松弛后可以繞過張緊輪將其張緊，可以延長其使用壽命3倍左右，減少了生產成本。

附圖說明

圖1是現有的梳棉機的導棉結構的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的梳棉機的導棉結構的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的梳棉機的導棉結構在導棉皮帶松弛時的使用狀態圖；

圖4是本實用新型實施例提供的張緊輪的結構示意圖。

圖中：1機架、2道夫、3羅拉、4導棉支架、5圈條器、6皮帶輪、7導棉皮帶、8外支撐柱、9內支撐柱、10張緊輪、11上軸承、12柱形隔套、13下軸承。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。