[實用新型]一種旋塞閥

有效

• 申請號: 201420284055.5
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN204284504U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 王定軍
• 申請（專利權）人: 浙江盾安機械有限公司
• 主分類號: F16K5/02
• 分類號: F16K5/02;F16K5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及空調器領域，尤其是空調系統用的旋塞閥。

背景技術

旋塞閥用于截斷或接通介質管路，其工藝管道中用的旋塞閥對密封的要求非常高，必須在各種情況下都防止介質泄漏。在進行提升、旋轉、下壓，下壓等操作時，旋塞閥對閥桿和旋塞的對中性要求很高，一般采用活動連接，提升時靠重力形成旋塞和閥桿之間的摩擦力，保持旋塞和閥桿之間不旋轉；在下壓的時候，閥桿和旋塞之間的活動連接保證兩者不干涉，旋塞可以與閥體之間自對中。但是，提升時在流體沖刷下可能產生轉動，導致旋塞復位時無法對齊流道。

鑒于此，有必要設計一種新的旋塞閥來解決上述問題。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種保持旋塞復位時與流道對齊的旋塞閥。?

為達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括具有水平流道的閥體、閥桿以及與所述閥桿末端活動連接的與閥體配合的具有流道的旋塞，旋塞的流道與閥體的流道配合形成流通通道，旋塞在閥桿的帶動下通過提升、旋轉并下壓實現切換，其特征在于：所述旋塞閥還包括設置于旋塞和閥桿之間的止轉裝置。

進一步地，所述閥桿包括主桿部和末端的卡頭，所述卡頭包括小徑部和大徑部，所述旋塞設有貫通頂面的小徑部收容孔以及與小徑部收容孔相通的大徑部收容孔，所述小徑部收容孔和大徑部收容孔向所述旋塞的同一側延伸并貫通，所述小徑部收容于小徑部收容孔內，所述大徑部穿設于大徑部收容孔。

進一步地，所述小徑部與主桿部直徑相等。

進一步地，所述主桿部的柱面上設有側平面，所述旋塞上設有與所述側平面匹配以限制所述閥桿和旋塞相互轉動的擋塊，所述側平面和擋塊共同形成所述止轉裝置。

進一步地，所述卡頭的徑向面上設有非旋轉面，所述大徑部收容孔設有與所述非旋轉面匹配以限制所述閥桿和旋塞相互轉動的配合面，所述非旋轉面和配合面共同形成所述止轉裝置。

進一步地，所述非旋轉面為大徑部側平面或橢圓面，所述大徑部收容孔內相應地設有與所述大徑部側平面或橢圓面配合的平面或橢圓面。

進一步地，所述卡頭小徑部的柱面上設有小徑部側平面。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優點：所述旋塞閥設置于旋塞和閥桿之間的止轉裝置，使旋塞始終與閥桿的轉動一致，進而在旋塞復位時與流道保持對齊。

附圖說明

圖1為本實用新型旋塞閥的主結構示意圖。

圖2為本實用新型第一實施例中旋塞和閥桿的分解結構圖。

圖3為本實用新型第一實施例中旋塞和閥桿的組合結構圖。

圖4為本實用新型第一實施例中對應閥桿的結構圖。

?圖5為本實用新型第二實施例中旋塞和閥桿的分解結構圖。

圖6為本實用新型第二實施例中旋塞和閥桿的組合結構圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖6，下面結合附圖詳細描述本實用新型旋塞閥的具體實施方式。

實施例1

請參閱圖1至圖4，本實用新型旋塞閥，包括具有水平流道的閥體1、密封連接于所述閥體1豎直頂部的閥蓋2、密封連接于所述閥體1豎直底部的底蓋3、穿設所述閥蓋2設置的閥桿4以及組設于所述閥桿4末端并置于所述水平流道的旋塞5，所述底蓋3上設有凹腔6，所述旋塞5的底部旋轉中心處設有與所述凹腔6配合的凸軸7，所述旋塞閥還包括設置于旋塞5和閥桿4之間的止轉裝置，所述凸軸7置于底蓋3的凹腔6中轉動配合，構成旋塞防移位結構。旋塞5?中的流道與水平流道相通，具體可以采用圓柱直流道，這樣流道面積更大，介質流體阻力減少，更適應高溫高壓工況下的工作需求。所述閥桿4包括主桿部41和位于主桿部末端的卡頭42，所述卡頭42包括小徑部421和大徑部422，所述旋塞5設有貫通頂面的小徑部收容孔51以及與小徑部收容孔51相通的大徑部收容孔52，所述小徑部收容孔51和大徑部收容孔52向所述旋塞5的同一側延伸并貫通，以便于閥桿從旋塞5的一側納入，所述小徑部421收容于小徑部收容孔51內，所述大徑部422穿設于大徑部收容孔51。所述卡頭42具有球頭，與旋塞之間活動接觸，相互不干涉，利于旋塞的對中。請參閱圖4，所述小徑部421與主桿部41的直徑可以相等，這樣，可以簡化閥桿的結構。