[實用新型]一種中間包塞棒機構

有效

• 申請號: 201420283621.0
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN204194787U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 沈康
• 申請（專利權）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號: B22D41/18
• 分類號: B22D41/18;B22D41/20
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶金裝置，具體地，本實用新型涉及一種中間包塞棒機構，所述中間包塞棒機構用于對連鑄機上中間包水口的對中。?

背景技術

連鑄機是一種將液態鋼水直接澆成固態鋼坯的機器，主要設備包括鋼包、鋼包轉臺、中間包、塞棒機構、結晶器、振動機、二次冷卻設備、拉矯機、引錠桿、切割設備、出坯裝置、水冷傳動輥等部分。?

塞棒機構安裝在中間包上，用于控制中間包內鋼水流出的速度。塞棒機構一般有控制機構、鉗臂和塞棒組成。?

控制機構由電動機、減速箱和主軸構成，電動機根據指令信號進行正反向運轉，將力矩傳遞給減速箱，再有減速箱帶動主軸做上下運動。塞棒由包裹著耐火材料的鋼管所組成，用于堵塞中間包下部水口，塞棒機構的上下移動可以改變中間包下部水口的開口度，從而來改變鋼水的流量。鉗臂用于連接控制機構上的主軸和塞棒，將主軸的上下運動傳遞給塞棒的上下運動。?

由于中間包水口采用耐火材料砌筑而成，其位置精度相對較差，為此在鉗臂上用于安裝塞棒的一段采用開口的槽形孔。這種結構可以方便塞棒的安裝以及位置的調節，但存在著安全隱患。具體表現在一旦用于緊固塞棒的螺母松動，塞棒就會隨著中間包內鋼流的流動而發生偏移，一旦偏移量大，則會導致塞棒無法關閉，大量鋼水從中間包水口流出，導致重大設備安全事故。?

實用新型內容

為克服上述問題，本實用新型提供一種中間包塞棒機構(又稱中間包塞棒蟹鉗機構)，所述中間包塞棒機構用于對連鑄機上中間包水口的對中，?由此，在便于安裝塞棒和實現塞棒位置可調的前提下，確保塞棒安裝牢靠，不易發生松動，以及一旦發生松動的情況下盡量減少偏移量。?

本實用新型的技術方案如下：?

一種中間包塞棒機構，塞棒機構安裝在中間包上，所述塞棒機構包括：設置于塞棒旁邊的控制機構、連接所述控制機構上端的鉗臂，及連接所述鉗臂、上下移動設置于中間包中央、可用于堵塞中間包下部水口的塞棒，控制機構通過主軸及連接其上端的鉗臂帶動塞棒的上下移動，可以改變中間包下部水口的開口度，從而來改變鋼水的流量，其特征在于，?

所述鉗臂為鉤形鉗臂，?

所述鉤形鉗臂塞棒連接端為L形槽，L形槽的開口方向朝向鉤形鉗臂的側面，?

用于塞棒的裝卸，?

所述鉤形鉗臂的塞棒連接端由分別設置于所述鉤形鉗臂塞棒連接端的L形槽上下側的對應的二雙孔壓板連接構成，?

所述上下二雙孔壓板各有一孔與鉤形鉗臂螺栓連接，另一孔各與塞棒連接，?

所述上雙孔壓板為凸臺雙孔壓板，雙孔凸臺壓板7的凸臺72方向朝向雙孔壓板8。?

由此，驅動控制機構，通過主軸及連接其上端的鉗臂帶動塞棒的上下移動，可以改變中間包下部水口的開口度，從而來改變鋼水的流量。且塞棒位置可調，確保塞棒安裝牢靠。?

根據本實用新型所述一種中間包塞棒機構，其特征在于，?

所述凸臺雙孔壓板凸臺的厚度等于鉤形鉗臂上L形槽的厚度。?

根據本實用新型所述一種中間包塞棒機構，其特征在于，?

所述鉤形鉗臂5塞棒連接端的L形槽由安裝段52和工作段長槽51構成，安裝段52和工作段長槽51之間為一直角轉角53，安裝段52用于裝入塞棒，工作段長槽51用于調節裝入塞棒后塞棒在所述鉤形鉗臂5長度方向上的安裝距離調節。?

根據本實用新型所述一種中間包塞棒機構，其特征在于，?

凸臺雙孔壓板7的凸臺72嵌在工作段長槽51內，可根據中間包水口11的位置調節位置。?

根據本實用新型所述一種中間包塞棒機構，其特征在于，?

凸臺雙孔壓板一孔與鉤形鉗臂上的螺栓連接，另一孔與塞棒連接。?

本實用新型的使用安裝步驟如下：?

第一步：先將鉤形鉗臂5上的圓形通孔51與控制機構上的主軸21相連接。?

第二步：在塞棒4上先旋上螺母10，再將塞棒4分別穿過雙孔壓板8的一個通孔81和凸臺雙孔壓板7的一個通孔71，安裝時注意雙孔凸臺壓板7的凸臺72方向朝向雙孔壓板8，再旋上螺母11。注意兩個壓板的間距大于鉤形鉗臂的的厚度。?

第三步：將安裝好的塞棒4通過鉤形鉗臂5的安裝段52，經過直角轉角53，進入工作段長槽51，將凸臺雙孔壓板7的凸臺72嵌在工作段長槽51內，然后根據中間包水口11的位置調節位置。?

第四步：待位置調節完畢后，緊固螺母10和11，對塞棒進行緊固。?