[實用新型]一種換盤細線收線機

有效

• 申請號: 201420283539.8
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN204162193U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 倪建春;張暉;張家化;黃付生
• 申請（專利權）人: 上海裕生特種線材有限公司
• 主分類號: B65H67/00
• 分類號: B65H67/00;B65H67/08
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 李浩東

技術領域

本實用新型涉及漆包線生產的技術領域，具體地說是一種智能型柔性自動換盤細線收線機。?

背景技術

漆包線的生產是一個連續的過程，當一個收線盤具收滿線后，需要不停機更換到空的盤具；長久以來這種操作都是由操作人員用手工拉線實現的；隨著漆包線工藝和烘焙技術的改進，漆包線的生產速度越來越快，這增加了操作人員手工換盤的勞動強度，且生產速度越高手工換盤的成功率也越低，給生產造成了大量的浪費。為了實現高速下的換盤操作，目前有兩種實現形式。第一種是使用原來的翻盤式收線機，在空線盤的底部先粘上雙面膠，換盤時讓空盤先旋轉起來，然后操作人員用挑線輪將線挑到雙面膠上，利用膠的粘力將線切換到空的線盤上。這種換盤方式設備簡單成本低，但每盤線的底部都會粘上一層線，無法使用，造成極大的浪費，很多客戶無法接受；同時線盤回收利用時清理下的雙面膠也會污染環境。第二種換盤方式較先進，是使用雙變頻分別控制兩個收線工位，利用擺桿機構反饋和控制線的張力；換盤時利用變頻器控制空盤的轉速，使空盤線速度與走線速度相等，然后利用引線裝置，將線切換到空盤上。該換盤方式已經實現自動化，操作人員的勞動強度輕；但設備需要反饋系統和變頻器，設備裝置多、機構復雜，設備占地大，成本高，不利于推廣。?

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種改進的換盤細線收線機，它可克服現有技術中結構不合理造成浪費或者機構復雜、占地大，成本高，不利于推廣的一些不足。?

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種換盤細線收線機，所述的收線機設有機架，其特征在于：所述的收線機由12-48個自動換盤收線器構成，每個自動換盤收線器由一組收線裝置、與收線裝置相連的擋線和拉線裝置、捕線裝置以及排線引線裝置構成；每一組收線裝置由兩個并列的左、右收線盤構成，左、右收線盤之間設有擋線和拉線裝置，左、右收線盤上分別設有一捕線裝置，所述的排線引線裝置設置在收線裝置的上方；所述的一組收線裝置固定于機架上，機架的一側固定有長軸力矩電機，機架的另一側設有左、右收線盤，左、右收線盤與機架之間通過左、右捕線鋁盤相連，左、右收線盤與左、右捕線鋁盤和長軸力矩電機之間通過設在左、右收線盤端部的鎖緊螺母固定連接，左、右捕線鋁盤上分社有一捕線夾，長軸力矩電機的一端設有測速裝置。?

使用時，收線裝置將成品線材纏繞收卷在線盤上；排線引線裝置負責正常收線時的來回排線，使線在盤具上整齊排列，同時排線引線裝置在換盤過程種還起到將線引向空線盤的作用；擋線和拉線裝置在換盤時將線拉向捕線位置，由捕線裝置將線纏繞到空的線盤上，實現自動換盤。?

該設備選用柔性力矩電機做為收線電機，使收線過程從空盤到滿?盤時張力都很平穩，不需人為經常調節，節省人力。同時由于力矩電機具有收卷力矩自動調整功能，所以設備不需使用張力反饋裝置，使設備簡單，節約了設備制造成本。且柔性力矩電機的使用也為自動換盤提供了可靠的保障。獨立的排線系統，使設備24個頭可以同時使用不同尺寸的盤具收線，靈活性強，能滿足客戶多樣性要求；特殊換盤裝置的使用，使兩個收線工位可以緊湊安裝，減少了設備空間尺寸。引線、拉線、捕線裝置的智能化配合，實現了自動換盤的整個過程，盤具底部不需要使用雙面膠，既節約了成本又有利于環保；智能化自動換盤的實現也減少了公司對熟練操作人員的依賴，使新員工可以很快掌握設備的操作技能，提高了公司的生產效率；智能化自動換盤同時也減少了操作人員的勞動強度，使員工真正感受到了工作的快樂。?

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。?

圖2為圖1的側視圖。?

圖3為本實用新型自動換盤收線器的結構示意圖。?

圖4為本實用新型自動換盤收線器的使用狀態示意圖。?

圖5為本實用新型收線裝置的結構示意圖。?

圖6為本實用新型排線牽引裝置的結構示意圖。?

圖7為本實用新型擋線和拉線裝置的結構示意圖。?

圖8為本實用新型大擋線和拉線裝置中氣缸的結構示意圖。?

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。?

各附圖的標號表示如下：?