[實(shí)用新型]全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420283046.4
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203895482U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳春
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州菱歐自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

電池側(cè)邊加工處理需要分別通過電池兩邊折曲機(jī)、整形機(jī)、涂膠機(jī)、熱壓機(jī)、冷壓機(jī)等多個(gè)工位來處理完成，但各工位之間沒有連接環(huán)節(jié)，每一個(gè)工位都需要人工操作，浪費(fèi)人力，工位之間還要放置存料環(huán)節(jié)，浪費(fèi)空間；而且人工作業(yè)不能很好的控制產(chǎn)品生產(chǎn)周期，因此產(chǎn)品質(zhì)量不好，生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線。??

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線，包含自動上料裝置、送料排廢裝置、搬運(yùn)裝置、折曲組件、涂膠裝置、二次折曲后處理組件和下料裝置；所述送料排廢裝置的進(jìn)料端與自動上料裝置的出料端相對應(yīng)；所述搬運(yùn)裝置的進(jìn)料端與送料排廢裝置的出料端相對應(yīng)；所述折曲組件和涂膠裝置沿走料方向依次設(shè)置在搬運(yùn)裝置上；所述二次折曲后處理組件的進(jìn)料端與搬運(yùn)裝置的出料端相對應(yīng)；所述下料裝置設(shè)置在二次折曲后處理組件的出料端。

優(yōu)選的，所述自動上料裝置包含上料機(jī)架和設(shè)置在上料機(jī)架上的上料板、卸料板、縱向滑架、第一橫向滑架、第二橫向滑架和頂升裝置；所述上料板可滑動地設(shè)置在上料機(jī)架的一側(cè)，卸料板設(shè)置在上料機(jī)架的另一側(cè)；所述縱向滑架、第一橫向滑架和第二橫向滑架上分別設(shè)置有相應(yīng)的滑軌和機(jī)械手組件；所述縱向滑架上的機(jī)械手組件設(shè)置在靠近上料板處；所述第一橫向滑架上的滑軌的兩端分別對應(yīng)地設(shè)置在上料板和卸料板的上側(cè)；所述第二橫向滑架設(shè)置在靠近縱向滑架上的滑軌的后端處；所述頂升裝置設(shè)置在上料板的下側(cè)。

優(yōu)選的，所述送料排廢裝置包含搬運(yùn)滑軌、橫向滑板、升降控制器、豎向滑板、多個(gè)送料機(jī)械手組件、前段檢測組件、一次折角組件、二次折角組件和后段檢測排廢組件；所述橫向滑板沿水平方向可滑動地設(shè)置在搬運(yùn)滑軌上，升降控制器設(shè)置在橫向滑板上；所述豎向滑板沿豎直方向可滑動地設(shè)置在橫向滑板上，豎向滑板的升降由升降控制器帶動；多個(gè)所述的送料機(jī)械手組件沿走料方向等間距地設(shè)置在豎向滑板上；所述前段檢測組件、一次折角組件、二次折角組件和后段檢測排廢組件沿走料方向依次設(shè)置在相應(yīng)的送料機(jī)械手組件的下側(cè)。

優(yōu)選的，所述前段檢測組件和后段檢測排廢組件上均設(shè)置有圖像傳感器，前段檢測組件上還設(shè)置有掃描裝置；所述后段檢測排廢組件上設(shè)置有排廢傳送帶。

優(yōu)選的，所述搬運(yùn)裝置包含橫移固定架、頂升橫移板、頂升板、頂升裝置和固定板組件；所述橫移固定架和固定板組件固定，橫移固定架上設(shè)置有橫移缸和可滑動地設(shè)置在橫移缸上的凸輪隨動組件；所述頂升板沿豎直方向可滑動地設(shè)置在固定板組件上，頂升橫移板沿水平方向可滑動地設(shè)置在頂升板上，頂升裝置的兩端分別連接在頂升板和固定板組件上；所述頂升橫移板上設(shè)置有凸輪配合塊和電池托塊；所述凸輪隨動組件與凸輪配合塊相配合。

優(yōu)選的，所述折曲組件包含沿走料方向依次設(shè)置的折曲裝置、滾壓裝置和豎直熱壓裝置。

優(yōu)選的，所述涂膠裝置包含涂膠機(jī)架和滑動設(shè)置在涂膠機(jī)架上的涂膠電池座、涂膠頭組件、涂膠下料機(jī)械手組件；所述涂膠電池座可沿水平方向滑動，涂膠頭組件可沿水平和豎直方向滑動，涂膠下料機(jī)械手組件可沿兩個(gè)相互垂直的水平方向滑動。

優(yōu)選的，所述二次折曲后處理組件包含同步帶搬運(yùn)輸送線和沿走料方向依次設(shè)置在同步帶搬運(yùn)輸送線上的二次折彎裝置、水平熱壓裝置、水平冷壓裝置。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線，包含自動上料裝置、送料排廢裝置、搬運(yùn)裝置、折曲組件、涂膠裝置、二次折曲后處理組件和下料裝置；各個(gè)裝置和組件之間通過機(jī)器控制相應(yīng)的機(jī)械手組件進(jìn)行搬運(yùn)和送料，部分裝置內(nèi)部也設(shè)置有相應(yīng)的自動送料環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了整體對電池側(cè)邊的全自動化加工，由機(jī)器控制生產(chǎn)周期，大大提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線的示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線的自動上料裝置的示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型的全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線的送料排廢裝置的示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型的全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線的搬運(yùn)裝置的主視圖；

附圖5為本實(shí)用新型的全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線的搬運(yùn)裝置的左視圖；

附圖6為本實(shí)用新型的全自動電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線的涂膠裝置的示意圖；