[實(shí)用新型]多梭櫛經(jīng)編機(jī)針芯床凸輪有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420282956.0 | 申請日: | 2014-05-29 | 
| 公開(公告)號: | CN203962906U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 談良春;錢亞剛 | 申請(專利權(quán))人: | 常州市龍春針織機(jī)械科技有限公司 | 
| 主分類號: | F16H53/02 | 分類號: | F16H53/02;D04B27/08 | 
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 何學(xué)成 | 
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多梭櫛經(jīng)編機(jī)針芯床 凸輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于經(jīng)編機(jī)組件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及多梭櫛經(jīng)編機(jī)針芯床凸輪。
背景技術(shù)
多梭櫛經(jīng)編機(jī)完成編織花編織物的過程主要包括移針繞圈、針背和針前墊紗、成圈、脫圈床和橫移等編制程序,而以上所述的編織程序需要槽針床凸輪與機(jī)頭凸輪、脫圈床板凸輪有序適時互動才能完成,目前現(xiàn)有的針芯床凸輪設(shè)計不合理,結(jié)構(gòu)不緊湊,曲面跨度大,脫圈床運(yùn)動不平穩(wěn),致使出現(xiàn)編織物花型變異、斷經(jīng)等情況,影響生產(chǎn)效率降低編織物的質(zhì)量,且其外運(yùn)動循環(huán)曲面和內(nèi)運(yùn)動循環(huán)曲面設(shè)計不合理,在與其他組件共同工作時會針芯床與外運(yùn)動循環(huán)曲面之間的磨損嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷,提供多梭櫛經(jīng)編機(jī)針芯床凸輪,該針芯床凸輪結(jié)構(gòu)緊湊合理在與槽針床凸輪、機(jī)頭凸輪和脫圈床板凸輪配合控制針芯床循環(huán)運(yùn)動時運(yùn)動更平穩(wěn),且有效避免撞擊損傷針芯床,提高編織物質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
多梭櫛經(jīng)編機(jī)針芯床凸輪,包括輪盤與輪盤一體的軸頸,軸頸軸心處設(shè)有連接凸輪軸的軸孔,軸頸軸向還設(shè)有與凸輪軸抱緊連接的開口槽,軸頸與凸輪軸之間以緊固螺釘緊固且軸頸與開口槽相垂直方向上設(shè)有緊固螺釘安置孔,所述輪盤外周是具有上升運(yùn)動和下降運(yùn)動的外運(yùn)動循環(huán)曲面,外運(yùn)動循環(huán)曲面為控制針芯床運(yùn)動循環(huán)曲面,外運(yùn)動循環(huán)曲面由七段弧度不同的曲面段構(gòu)成,每個曲面段都為特定的運(yùn)動段,七段相互銜接的特定運(yùn)動段控制針芯床循環(huán)運(yùn)動,輪盤相對于軸頸的另一面設(shè)有與輪盤外運(yùn)動循環(huán)曲面不共軛的內(nèi)運(yùn)動循環(huán)曲面。
所述構(gòu)成外運(yùn)動循環(huán)曲面的七段曲面段為A段、B段、C段、D段、E段、F段、G段,在同一圓周內(nèi)以正視于軸頸方向上軸頸左側(cè)的0°為基準(zhǔn),45°至79°之間為A段對應(yīng)為空行程下降運(yùn)動段,79°至116°之間為B段對應(yīng)快速上升運(yùn)動段,116°至180°之間為C段對應(yīng)慢速上升運(yùn)動段,180°至270°之間為D段對應(yīng)接近停止運(yùn)動段,270°至314°之間為E段對應(yīng)慢速下降運(yùn)動段,314°至351°之間為F段對應(yīng)快速下降運(yùn)動段,51°至360°、0°至45°之間為G段對應(yīng)空行程慢速下降運(yùn)動段,其中所述79°至116°之間的B段、314°至351°之間的F段向遠(yuǎn)離軸心的方向凸起,所述外運(yùn)動循環(huán)曲面與內(nèi)運(yùn)動循環(huán)曲面在空行程慢速下降運(yùn)動段內(nèi)不共軛,其余運(yùn)動段內(nèi)保持共軛,所述內(nèi)運(yùn)動循環(huán)曲面的空行程慢速下降運(yùn)動段在19°位置處凹向軸心方向。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述方案,本針芯床凸輪的外運(yùn)動循環(huán)曲面與內(nèi)運(yùn)動循環(huán)曲面在空行程慢速下降運(yùn)動段內(nèi)不共軛,其他運(yùn)動段保持共軛,且其運(yùn)動循環(huán)曲面在79°至116°之間的B段、314°至351°之間的F段向遠(yuǎn)離軸心的方向凸起,使凸輪運(yùn)動循環(huán)曲面跨度不大滿足經(jīng)編織的編制需求,結(jié)構(gòu)緊湊,方便加工,且使其在與槽針床凸輪、機(jī)頭凸輪和脫圈床板凸輪配合控制針芯床循環(huán)運(yùn)動時運(yùn)動更平穩(wěn),大大降低編織物花紋出現(xiàn)花型變異、斷經(jīng)等,且運(yùn)動平穩(wěn)則有效的避免了針芯床的撞擊損傷,更好的保護(hù)針芯床,提高生產(chǎn)效率和編織物質(zhì)量。
附圖說明
通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
圖1為本實(shí)用新型的正視圖。
圖2為圖1的右視圖。
其中:1為輪盤,1.1為外運(yùn)動循環(huán)曲面,1.2為內(nèi)運(yùn)動循環(huán)曲面,1.11為A段,1.12為B段,1.13為C段,1.14為D段,1.15為E段,1.16為F段,1.17為G段,2.1為軸孔,2為軸頸,3為開口槽,4為緊固螺釘安裝孔,5為定位銷軸孔。
具體實(shí)施方式
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