[實用新型]連續式氫氣干燥裝置

有效

• 申請號: 201420282730.0
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203899427U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 王海元;鄒繼峰
• 申請（專利權）人: 上海鷺發電氣(集團)有限公司
• 主分類號: B01D53/28
• 分類號: B01D53/28;C01B3/56;C01B3/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉氫氣干燥技術領域，尤其涉及一種連續式氫氣干燥裝置。

背景技術

發電機在運轉過程中會產生大量熱量，為了保證發電機穩定、高效率發電，要及時把發電機的熱量散發出去，目前常用氫氣代替空氣作為散熱介質，氫氣的熱容大于空氣，吸熱性能強，而且氫氣還能減小發電機轉動的阻力。然而用氫氣作為冷卻介質時，要控制氫氣內的水分含量，保持氫氣的干燥，如果氫氣中的濕度過高會導致發電機鐵芯表面生銹，定轉子繞組受潮，絕緣電阻降低，從而造成發電機短路事故，總之氫氣的濕度對于發電機組安全運行影響很大，因此，需要對氫氣進行干燥處理。常見的氣體干燥器中采用活性氧化鋁作為固態干燥劑，通常是把氫冷發電機中的氣體通入氣體干燥器內，從而吸收水蒸氣，降低氫氣中的濕度，然而氣體干燥器內的活性氧化鋁水分吸收飽和后就無法繼續吸收水分，需要對活性氧化鋁進行加熱使其再生，從而便于繼續使用，這樣就會導致發電機需要中斷發電，當氣體干燥器再生后才能繼續發電，間斷性的發電會降低發電效率。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的上述，提供了一種能對發電機內的氫氣進行持續干燥，無需關閉發電機，從而提高發電效率的持續式氫氣干燥裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種連續式氫氣干燥裝置，包括固定支架，所述的固定支架上安裝有第一罐體和第二罐體，第一罐體、第二罐體的上端分別設有第一出氣管、第二出氣管，第一罐體、第二罐體的下端分別設有第一進氣管、第二進氣管，所述的第一進氣管、第二進氣管與進氣四通閥連接，第一出氣管、第二出氣管與出氣四通閥連接，所述的進氣四通閥上還連接有主進氣管，所述的出氣四通閥上連接有主出氣管，所述的第一罐體、第二罐體的內部上端還設有干燥箱，干燥箱內設有可加熱再生的干燥劑，干燥箱的下方設有電加熱器，第一罐體、第二罐體的內底部設有空氣壓縮機，所述的第一進氣管、第二進氣管分別與空氣壓縮機連接，所述的固定支架上還設有冷凝器，所述的冷凝器的進氣端通過氣管與出氣四通閥連接，冷凝器的出氣端與進氣四通閥連接，所述的冷凝器與進氣四通閥之間設有氣水分離器。

發電機組內的水分含量高的氫氣從主進氣管經過進氣四通閥進入第一罐體內，氫氣通過空氣壓縮機被送入干燥箱內干燥，經過干燥的氫氣從出氣四通閥經過主出氣管進入發電機組內，從而實現氫氣循環干燥過程，第二罐體內同時進行干燥劑再生過程：第二罐體內的空氣壓縮機、電加熱器工作，第二罐體內的吸收水分飽和的干燥劑加熱后，內部水分變成水蒸氣，水蒸氣經過排氣四通閥后進入冷凝器內，實現氣水分離，在經過氣水分離器把水分排出，反復循環，直到第二罐體內的干燥劑內的水分被排除；經過一段時間，第一罐體內的干燥劑吸水達到飽和，此時，進氣四通閥、出氣四通閥改變氣路，使得主進氣管內的水分含量高的氫氣進過進氣四通閥進入第二罐體(此時第二罐體內的電加熱器停止工作)內，經過第二罐體內的干燥劑干燥后從出氣四通閥出來進入發電機組內，與此同時，第一罐體內進行干燥劑再生過程。依次循環，從而實現發電機組持續工作，提高發電效率。

作為優選，所述的主進氣管、主出氣管上分別設有油氣分離過濾器，主進氣管、主出氣管的外端設有控制閥。氫氣進入發電機組內后，出來的氫氣中含有油，通過油氣分離過濾器過濾掉，防止油進入第一罐體、第二罐體內。

作為優選，所述的主進氣管、主出氣管上分別設有溫度指示儀。溫度指示儀能直觀的了解氫氣的溫度。

作為優選，固定支架的底部設有水箱，所述的氣水分離器上設有與水箱連接的排水管，排水管上設有排水閥。

作為優選，所述的氣水分離器上的兩端還分別設有換氣進氣管、換氣排氣管，所述的氣水分離器與進氣四通閥之間設有排空閥。換氣進氣管的外端連接有儲氣罐，儲氣罐內充滿氮氣或者二氧化碳氣體，整個氣路系統中通入氫氣前(發電機組工作前)，需要先通入氮氣或二氧化碳，從而便于排出系統內的空氣，防止在通氫氣的時候，氫氣與空氣混合導致爆炸，發電機組停止工作或者檢修時，需要從換氣進氣管處通入氮氣或者二氧化碳，從而排出內部氫氣，防止氫氣與空氣混合產生爆炸，使用更加安全。

因此，本實用新型具有能對發電機內的氫氣進行持續干燥，無需關閉發電機，從而提高發電效率的有益效果。同時，本實用新型就有使用安全的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖2為本實用新型的內部結構示意圖。