[實用新型]一種短程硝化反硝化+MBR組合工藝污水處理裝置

有效

• 申請號: 201420282489.1
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203938562U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 江海;曾毅夫
• 申請（專利權）人: 凱天環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型專利屬于環境工程領域，涉及一種污水生物脫氮工藝的綜合治理設備，特別是一種短程硝化反硝化+MBR組合工藝污水處理裝置。

背景技術

傳統的污水生物脫氮處理系統，一般采用全程硝化反硝化的處理技術。硝化是污水中的有機氮在生物處理過程中被異養型微生物氧化分解，轉化為氨氮(NH₃-N)，然后由自養型硝化細菌將其轉化為NO₃^-的過程；反硝化是反硝化細菌經厭氧呼吸將NO₃^-還原轉化為N₂的過程，從而達到脫氮的目的。

全程硝化反硝化處理系統具有以下缺點：對水中含氮物質全程硝化，運行能耗較高；反硝化脫氮過程中，通常需要增加外部碳源，運行費用比較高。

開發一種技術可行、經濟合理、前景廣闊的低能耗、低物耗污水脫氮新工藝對于污水處理行業的節能降耗具有重要意義。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種結構緊湊，功能模塊有機組合的可有效降低運行能耗、物耗的污水脫氮處理設備。

本實用新型采用的技術方案是：一種短程硝化反硝化+MBR組合工藝污水處理裝置，包括依次連通的進水區23、缺氧區24、曝氣區25、膜區26和出水區27，所述進水區23設有進水孔1，所述缺氧區24內設有攪拌器18，所述曝氣區25內設有主曝氣管19，所述膜區26內固設有若干組MBR膜組件16，所述MBR膜組件16的出水口通過水泵連接到膜區26外部，所述出水區27設有出水孔7，所述膜區26、曝氣區25和缺氧區24均設有混合液回流孔9，所述膜區26和曝氣區25的混合液回流孔9與缺氧區24單向連通，將膜區26和曝氣區25內的完成短程硝化反應的水通過泵送回流至缺氧區24進行反硝化反應。

進一步的，所述進水區23設有攪拌器18。

進一步的，所述主曝氣管19配合設有溶解氧儀，實時控制曝氣量，為短程硝化反應提供合適的溶解氧。

進一步的，所述MBR膜組件16豎直設置在膜區26內，其上下兩端分別通過支座固定，MBR膜組件的出水口從膜區26上方引出連接水泵輸出。

進一步的，所述膜區26底部設有膜區曝氣管22對MBR膜組件進行擦洗曝氣。

進一步的，所述出水區27的底部設有沉淀污泥的斜板21，斜板21的最低位置設有排泥管8。

在本實用新型中，所述進水區23、缺氧區24、曝氣區25、膜區26和出水區27依次通過過水孔連通，前后相鄰的兩個過水孔采用上下位置交錯設置。

優選的，所述膜區26和出水區27之間的膜區過水孔5設置在膜區26的上半部。

進一步的，所述出水區27的上半部設有溢流孔6。

在本實用新型中，所述進水區23、缺氧區24和膜區26上方均設有可打開的蓋板，所述蓋板上設有相應的通孔用于該區內儀器設備的安裝。

本實用新型中，原水在曝氣區發生短程硝化反應，將氨氮氧化控制于亞硝酸鹽階段，對所述曝氣區、MBR膜組件分別進行曝氣精確控制，在曝氣區通過控制曝氣量使進水在較低溶解氧濃度條件下進行短程硝化反應，所述膜組件底部的膜區曝氣管主要控制膜污染。

將所述曝氣區的富含亞硝酸鹽的混合液泵送回流至缺氧區利用原水中的有機碳源進行反硝化反應實現氮元素的脫除。

所述MBR膜組件在本實用新型中主要起固液分離作用，將亞硝化菌及降解有機物的高效菌種富集在膜區，提高亞硝酸鹽累積率、有機物處理效率。MBR工藝是膜分離和生物處理技術有機結合產生的新型污水處理及回用工藝。與傳統污水生物處理工藝相比，該工藝具有出水水質好、出水可直接回用、設備占地面積小、活性污泥濃度高、剩余污泥產量低和便于自動控制等優點。

本實用新型結構緊湊，其最大的特點是將短程硝化反硝化、MBR膜分離兩個過程有效結合在一起，利用短程硝化反硝化、MBR兩種工藝的優點，可實現氨氮、有機物的同時高效去除，并降低運行能耗，減少碳源投加量，拓寬MBR的應用范圍，具有較高的研究價值和實用價值。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的內部結構透視示意圖(隱藏了內部的曝氣器、攪拌器等元器件)。

圖2是本實用新型的正面剖視圖。

圖3是本實用新型的內部俯視圖(隱藏了攪拌器、MBR膜組件)。