[實用新型]一種冷卻裝置有效
| 申請號: | 201420282199.7 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN203937171U | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發明(設計)人: | 王維 | 申請(專利權)人: | 浙江海洋學院 |
| 主分類號: | B29C47/88 | 分類號: | B29C47/88 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 王樹鏞 |
| 地址: | 316022 浙江省舟*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種冷卻裝置,屬于塑料機械領域。
背景技術
塑料物料從料斗進入到擠出機,在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。在進行加壓的情況下,使得處于粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模,然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續體,繼而冷卻定型形成玻璃態,由此得到所需加工的制件,而PVC塑料擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發生變形,然而,現如今的冷卻裝置存在冷卻不均勻的缺陷,如果冷卻不均勻就會造成成品變形,因此,這是急需解決的問題。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種冷卻裝置。
本實用新型要解決的問題是現有冷卻裝置存在冷卻不均勻的缺陷。
為實現本實用新型的目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種冷卻裝置,包括支架、法蘭、進水管a、電磁閥a、口模、出水管a、模芯、出水管b、進水管b、液壓桿a、液壓桿b、尾座、機箱、螺旋槽、電磁閥b和內管,所述口模固定安裝在支架上,口模前端面設有法蘭,口模上安裝有進水管a和出水管a,進水管a處安裝有一個電磁閥a,口模上設有螺旋槽,進水管a和出水管a與螺旋槽相連通;模芯安裝在液壓桿a頭部,液壓桿a安裝在尾座上,液壓桿a能伸長將模芯插入口模內,模芯與口模之間存在一定間隙,尾座通過轉軸安裝在機箱頂部,液壓桿a外臂和機箱之間安裝有液壓桿b,液壓桿b伸縮能使液壓桿a改變位置,機箱內設有液壓泵、液壓組件和控制機構等;模芯為圓柱體結構,內部空心,進水管b和出水管b安裝在模芯尾部,進水管b處安裝有電磁閥b,內管安裝在模芯內部,進水管b與內管連接。
本實用新型的優點是:口模上設有用于通冷卻水的螺旋槽,該螺旋槽能夠使口模的冷卻面積最大化,模芯內部也能通冷卻水,通過口模和模芯同時冷卻的作用,使需要冷卻的物料均勻快速的冷卻下來,具有冷卻速度快,冷卻均勻,冷卻效果好的特點。
附圖說明
圖1是本實用新型一種冷卻裝置的立體示意圖;
圖2是本實用新型一種冷卻裝置的口模的剖視圖;
圖3是本實用新型一種冷卻裝置的模芯的剖視圖;
圖中:1、支架???2、法蘭???3、進水管a???4、電磁閥a???5、口模???6、出水管a???7、模芯???8、出水管b????9進水管b????10、液壓桿a????11、液壓桿b???12、尾座???13、機箱???14、螺旋槽???15、電磁閥b????16、內管。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。
一種冷卻裝置,包括支架1、法蘭2、進水管a3、電磁閥a4、口模5、出水管a6、模芯7、出水管b8、進水管b9、液壓桿a10、液壓桿b11、尾座12、機箱13、螺旋槽14、電磁閥b15和內管16,所述口模5固定安裝在支架1上,口模5前端面設有法蘭2,口模5上安裝有進水管a3和出水管a6,進水管a3處安裝有一個電磁閥a4,電磁閥a4可以實現進水管a3的開閉,口模5上設有螺旋槽14,進水管a3和出水管a6與螺旋槽14相連通,螺旋槽14內可以通冷卻水,冷卻水從進水管a3流入螺旋槽14內然后從出水管a6流出;模芯7安裝在液壓桿a10頭部,液壓桿a10安裝在尾座12上,液壓桿a10能伸長將模芯7插入口模5內,模芯7與口模5之間存在一定間隙,尾座12通過轉軸安裝在機箱13頂部,尾座12可以轉動,液壓桿a10外臂和機箱13之間安裝有液壓桿b11,液壓桿b11伸縮能使液壓桿a10改變位置,機箱13內設有液壓泵、液壓組件和控制機構等;模芯7為圓柱體結構,內部空心,進水管b9和出水管b8安裝在模芯7尾部,進水管b9處安裝有電磁閥b15,內管16安裝在模芯7內部,進水管b9與內管16連接,冷卻水從進水管b9流入內管16內部,然后再流入內管16外部,最后從出水管b8流出。
本實用新型使用方法:首先用螺栓將法蘭2安裝在擠出機模頭上,通過液壓桿a10將模芯7插入口模5內,擠出機將高溫的物料擠入口模5和模芯7的間隙,然后電磁閥a4和電磁閥b15打開,冷卻水迅速將物料冷卻,當物料冷卻后,液壓桿a10收縮將模芯7拔出,成品也隨之拔出,然后液壓桿b11伸長,成品從模芯7內拔出,然后繼續重復進行下個物料冷卻。
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