[實(shí)用新型]一種儀表盤門板全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式焊接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420282198.2
• 申請(qǐng)日: 2014-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN203864010U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁敬和;周相武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市進(jìn)科機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/08
• 分類號(hào): B29C65/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 韓淑英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種儀表盤門板全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式焊接機(jī)。?

背景技術(shù)

?????目前，有關(guān)汽車儀表盤門板的焊接加工，通常的做法是利用粘接劑進(jìn)行焊接，實(shí)際加工過(guò)程中，由于儀表盤門板的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需焊接的點(diǎn)非常多，如果利用常規(guī)的焊接技術(shù)分別對(duì)焊接點(diǎn)增加粘接劑進(jìn)行焊接，再加上需要很多的手工操作，不但需消耗大量的熱源，并且由于人為參與的因素較多，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且加工質(zhì)量差，不能夠?qū)崿F(xiàn)批量化加工。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種儀表盤門板全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式焊接機(jī)。?

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種儀表盤門板全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式焊接機(jī)，其包括安全柜，所述安全柜的前端出入口朝向操作人員、尾端上設(shè)置有電氣控制模塊，所述電氣控制模塊內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述安全柜的出入口處還設(shè)置有一面向操作人員的、且與所述電氣控制模塊電連接的控制面板，其特征在于，所述安全柜內(nèi)部設(shè)置有：用于固定所述儀表盤門板、并使其沿垂直地面的縱向軸旋轉(zhuǎn)任意角度的回轉(zhuǎn)式胎膜架；用于對(duì)固定在所述回轉(zhuǎn)式胎膜架上的儀表盤門板進(jìn)行超聲波焊接的焊接裝置；用于固定所述回轉(zhuǎn)式胎膜架和焊接裝置的機(jī)架機(jī)構(gòu)；以及設(shè)置在所述安全柜的出入口處、用于將待焊接儀表盤門板送入至所述回轉(zhuǎn)式胎膜架上的胎膜更換車。?

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)式胎膜架包括固定在所述機(jī)架機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方的第一滑臺(tái)、以及可分離設(shè)置在所述第一滑臺(tái)上方的胎膜架；所述胎膜架可沿第一滑臺(tái)的上表面順勢(shì)往返運(yùn)動(dòng)。?

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：用于固定所述回轉(zhuǎn)式胎膜架的旋轉(zhuǎn)臺(tái)、固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方的用于帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)沿軸旋轉(zhuǎn)任意角度的分度器、以及用于驅(qū)動(dòng)所述分度器運(yùn)轉(zhuǎn)的第三氣缸。?

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述焊接裝置包括固定在所述機(jī)架機(jī)構(gòu)上的承載板、固定在所述承載板上方的機(jī)械手、以及可分離固定在所述機(jī)械手活動(dòng)端端部的焊頭部件，所述焊頭部件利用超聲波可使儀表盤門板銜接部分的塑膠瞬間分別融化并相互融合在一起。?

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述機(jī)械手包括：用于指向所述儀表盤門板的焊接位的機(jī)械臂、以及用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械臂移動(dòng)的第一氣缸，所述機(jī)械臂的端部上設(shè)置有與所述焊頭部件固定連接的連接座；所述焊頭部件包括：用于與所述機(jī)械手的連接座對(duì)應(yīng)連接的固定塊、設(shè)置在固定塊上方的第二導(dǎo)軌、設(shè)置在第二導(dǎo)軌上方的深度控制器、用于驅(qū)動(dòng)所述深度控制器沿所述第二導(dǎo)軌方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二氣缸、設(shè)置在所述深度控制器一端的焊頭、以及設(shè)置在所述固定塊上的冷卻頭，所述冷卻頭的端部靠近所述焊頭的端部。?

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述胎膜架包括可沿所述第一滑臺(tái)上表面順勢(shì)滑動(dòng)的小滑臺(tái)、設(shè)置在所述小滑臺(tái)上表面上的胎膜、以及可分離設(shè)置在所述胎膜上的所述儀表盤門板；所述小滑臺(tái)可分離設(shè)置在所述胎膜更換車上。?

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述胎膜成一凹口朝上的半球狀，所述儀表盤門板可被放置于半球內(nèi)；所述胎膜上設(shè)置有多個(gè)用于固定所述儀表盤門板的壓緊裝置及定位裝置。?

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述小滑臺(tái)平行設(shè)置在所述第一滑臺(tái)的上方；所述第一滑臺(tái)包括：設(shè)置在其上表面的左右兩側(cè)的的可將小滑臺(tái)與其固定在一起的鎖緊機(jī)構(gòu)、設(shè)置在上表面上的兩列平行設(shè)置的第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、?以及多個(gè)設(shè)置在上表面上的定位柱；所述小滑臺(tái)包括：與所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)塊、以及與所屬定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔；所述第一滑臺(tái)上還設(shè)置有用于感應(yīng)小滑臺(tái)的定位孔與第一滑臺(tái)的定位柱是否連接到位的第一光電感應(yīng)器以及用于感應(yīng)所述胎膜更換車是否靠近第一滑臺(tái)的第二光電感應(yīng)器。?

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述胎膜更換車包括可手動(dòng)推拉的車體、所述車體上設(shè)置有兩列平行設(shè)置的第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述小滑臺(tái)的滑動(dòng)塊可沿所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)順勢(shì)往返運(yùn)動(dòng)。?

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述安全柜前端出入口處的左右兩側(cè)分別平行設(shè)置有一安全光柵，其底部靠近出入口處設(shè)置有用于固定所述胎膜更換車的卡槽，其內(nèi)部還設(shè)置有多個(gè)用于收納所述焊頭部件的模具庫(kù)。?

本實(shí)用新型儀表盤門板全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式焊接機(jī)的有益效果在于：通過(guò)在安全柜內(nèi)部設(shè)置一用于固定所述儀表盤門板、并使其沿垂直地面的軸向旋轉(zhuǎn)任意角度的回轉(zhuǎn)式胎膜架，再利用小滑臺(tái)將胎膜從胎膜更換車上移動(dòng)到回轉(zhuǎn)式胎膜架的第一滑臺(tái)上，然后利用機(jī)械手對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行超聲波焊接。該儀表盤門板全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式焊接機(jī)借助回轉(zhuǎn)式胎膜架與機(jī)械手之間的動(dòng)作配合，可自動(dòng)完成超聲波焊接工作，同時(shí)借助胎模更換車可以快速自動(dòng)更換不同的產(chǎn)品胎模，生產(chǎn)不同車型的儀表盤門板，操作簡(jiǎn)單方便，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。?