[實用新型]一種可膨脹物料熱處理設備

有效

• 申請號: 201420282189.3
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203881125U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 慈立杰;丁顯波;茆勝
• 申請（專利權）人: 深圳市國創新能源研究院
• 主分類號: F27B9/14
• 分類號: F27B9/14;F27B9/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熱處理設備，具體為一種可膨脹物料熱處理設備。

背景技術

現有的各種高性能材料制備工藝中,需要對材料進行高溫熱處理以實現相應的化學或者物理過程。現有的高溫處理設備包括間歇性的箱式爐或馬弗爐、半連續化的推板爐或鏈式爐等。但是，所有的現有高溫處理裝置只能針對高溫處理后物理形態變化不大的物料進行處理，如一般物料的高溫烘烤、材料的高溫燒結等等，若經過高溫處理后材料的物料形態(如體積)發生巨大變化，例如膨脹50-500倍的話，則現有設備對這些物料的處理會非常困難，且產率低下。

例如在利用氧化還原法制備石墨烯的工藝中，工業上氧化石墨到氧化石墨烯這一步驟一般采用高溫膨脹的工藝進行，高溫膨脹后物料的體積會膨脹達到上百倍，因此普通的高溫處理設備無法滿足所需工藝要求。

目前，對于上述可膨脹物料的熱處理，工藝上多采用間歇式馬弗爐高溫處理裝置，但是，一次處理量只能達到1-10g，即在一個龐大的空間中放入少量待處理的氧化石墨，而且需要預留足夠的空間給氧化后受熱體積膨脹的石墨，同時為了達到適宜的加熱時間，需要較大的加熱區間，這樣造成熱處理設備尺寸太大，不但造價成本高而且不能按實際需求進行調整，同時，處理過程中基本為開放式環境，無氣氛保護，使得氧化石墨烯氧化燃燒損失率較大。另外，高溫馬弗爐由于間歇的進出送料出料，爐膛必須間歇地開啟和關閉，設備熱量損失巨大，工藝成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可膨脹物料熱處理設備，旨在解決現有的可膨脹物料熱處理設備尺寸龐大、造價高，不能連續進行熱處理、一次處理量很少且處理效果不佳的技術問題。

本實用新型是這樣實現的，一種可膨脹物料熱處理設備，包括加熱裝置，所述加熱裝置設有加熱區域，所述加熱區域內貫穿有輸料管道，物料能夠連續地通過所述輸料管道進行熱處理；所述輸料管道的一端穿出所述加熱裝置并與收料裝置相通，所述收料裝置用于收集經過加熱處理的物料，所述輸料管道的另一端設有進料口；所述輸料管道設有用于改變物料輸送行程以調節物料加熱時間的導向結構。

優選地，所述導向結構由至少一個擋件構成，所述擋件傾斜地設于所述輸料管道內表面；當所述擋件的個數大于或等于2時，擋件與擋件之間呈交錯分布。更優選地，所述擋件為擋板。

優選地，所述導向結構為所述輸料管道的至少部分區段，該部分區段的管道呈螺旋狀，且位于所述加熱區域內。更優選地，所述部分區段為所述輸料管道的中部。

優選地，所述導向結構為螺旋軸或螺旋推桿，所述螺旋軸或螺旋推桿活動穿設于所述輸料管道內。

作為進一步改進，所述熱處理設備還包括引風系統，所述引風系統與所述收料裝置相連。

進一步地，所述進料口上設有下料倉和第一氣體管路，所述下料倉上設有第二氣體管路和真空管路。

優選地，所述輸料管道為可拆卸式的。

優選地，所述引風系統包括引風機、過濾裝置和出風管道，所述出風管道通過所述過濾裝置與所述收料裝置相通。

上述可膨脹物料熱處理設備，通過設置導向結構改變物料的輸送行程，由此延長物料在加熱區域內的駐留時間(即加熱時間)，最終達到在較小尺寸空間內實現調控加熱時間的目的，同時，物料與導向結構的接觸，可以快速提高熱量的傳遞效率，實現良好的加熱處理效果。而且因為收料裝置的設置，物料可以連續地從輸料管道中通過，而后進入收料裝置收集，避免了物料受熱膨脹后對加熱裝置過大的尺寸要求，使得在不改變加熱裝置尺寸的條件下即可完成大量的物料熱處理，降低了工藝成本，同時獲得了良好的處理效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型一導向結構的示意圖；

圖3為本實用新型另一導向結構示意圖；

圖4為本實用新型再一導向結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種可膨脹物料熱處理設備，包括加熱裝置，所述加熱裝置設有加熱區域，所述加熱區域內貫穿有輸料管道，物料能夠連續地通過所述輸料管道進行熱處理；所述輸料管道的一端穿出所述加熱裝置并與收料裝置相通，所述收料裝置用于收集經過加熱處理的物料，所述輸料管道的另一端設有進料口；所述輸料管道設有用于改變物料輸送行程以調節物料加熱時間的導向結構。