[實用新型]雙曲面瓦楞玻璃鋼容器制作裝置

有效

• 申請號: 201420282182.1
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203864028U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 段丙章
• 申請（專利權）人: 段丙章
• 主分類號: B29C70/32
• 分類號: B29C70/32;B29C70/54
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及生產加工領域，具體而言，涉及一種雙曲面瓦楞玻璃鋼容器制作裝置。

背景技術

目前制作雙曲面瓦楞玻璃鋼容器的方法是采用玻璃纖維內貼法(即翻模法)，利用純人工操作實現。人工把玻璃纖維面剪切成小塊，浸潤191樹脂，一層一層地粘貼在模具內壁。制作一個罐體需要8天/8人左右。由于各個程序均為人工操作，由于人工操作的不穩定性，造成產品質量參差不齊，難以設定統一標準，并且造成原料浪費嚴重。隨著人工成本的不斷增加，使得產品利潤不斷降低，市場競爭力進一步減弱。目前的技術已經制約了行業的快速發展，滿足不了社會的大量需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種雙曲面瓦楞玻璃鋼容器制作裝置及方法，以解決上述的問題。

本實用新型提供了一種雙曲面瓦楞玻璃鋼容器制作裝置，包括支架、中心軸、大扇形板、小扇形板、瓦楞模具和供布鋪膠設備；

中心軸固定設置在支架上；

大扇形板通過第一伸縮桿與中心軸連接；

小扇形板通過第二伸縮桿與中心軸連接；

大扇形板與小扇形板間隔排布，能通過第一伸縮桿和第二伸縮桿伸展后構成圓筒狀；

瓦楞模具設置在大扇形板與小扇形板遠離中心軸的一側；

供布鋪膠設備設置在支架的一側，用于給瓦楞模具提供玻璃纖維布。

進一步的，供布鋪膠設備包括對輥架、膠槽和至少一組對輥；

對輥和膠槽均固定設置在對輥架上；

膠槽設置在對輥的下方，用于給玻璃纖維布浸膠；

對輥與膠槽平行設置，能將通過對輥的玻璃纖維布上多余的膠擠回膠槽內。

進一步的，對輥兩端設置有上料架，用于安裝需要浸膠的玻璃纖維布。

進一步的，大扇形板與小扇形板的數量相同，均為4-16塊。

進一步的，雙曲面瓦楞玻璃鋼容器制作裝置還包括脫模裝置；

脫模裝置包括配重塊、滑動架、滑軌和滑輪；

配重塊設置在滑動架的一端；

滑動架的另一端與中心軸連接，能帶動中心軸沿中心軸的軸線方向移動；

滑動架下方與多個滑輪轉動連接；

滑輪均設置在滑軌內，能帶動滑動架沿滑軌的方向移動。

本實用新型雙曲面瓦楞玻璃鋼容器制作裝置，通過使用瓦楞模具將玻璃容器的罐壁由平面型變為雙曲面型，增加了罐壁的抗壓強度；將瓦楞模具分別設置在大扇形板和小扇形板上，通過伸縮大扇形板和小扇形板實現模具的自動上模和自動脫模；通過旋轉瓦楞模具帶動玻璃纖維布進行纏繞成型，與原來的人工內貼法相比大大提高了效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型雙曲面瓦楞玻璃鋼容器制作裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型瓦楞模具收縮示意圖；

圖3為本實用新型瓦楞模具伸開示意圖；

圖4為本實用新型供布鋪膠設備結構示意圖；

圖5為本實用新型脫模裝置結構示意圖；

圖6為本實用新型操作流程圖。

圖中，1:支架；2:中心軸；3:第一伸縮桿；4:第二伸縮桿；5:大扇形板；6:小扇形板；7:瓦楞模具；8:對輥架；9:上料架；10:對輥；11:膠槽；12:滑動架；13:配重塊；14:滑輪；15:滑軌。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。