[實用新型]鎧裝材料熱處理收線裝置

有效

• 申請號: 201420282148.4
• 申請日: 2014-05-20
• 公開（公告）號: CN203820167U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 鄒華;李燕青;陳立軍;金興芬;顧華杰
• 申請（專利權）人: 紹興春暉自動化儀表有限公司
• 主分類號: B65H54/20
• 分類號: B65H54/20;B65H57/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種收線裝置，具體的說是一種鎧裝材料熱處理收線裝置。

背景技術

鎧裝材料經冷拔變徑制作后表面硬度提高，不能再進行兩次拉拔，需要經高溫熱處理回復其不銹鋼材料機械性能，以便繼續變徑到所需要的規格。由于熱處理爐體通常比較長，鎧裝材料在進行熱處理這一工藝時就需要牽引收線裝置，且不同的規格有不同的整條長度，需要不同的收線速度。原熱處理收線裝置是一套直立式裝置，幾個收線盤直立組合在一條轉軸上，當幾條鎧裝材料同時進行熱處理時，幾個收線盤上均有鎧裝材料，每一個收線盤會變得很重，取用熱處理好的鎧裝材料需要比較大的力，當不同規格鎧裝材料需要熱處理時只能分規格以此操作，不僅效率低，且耗費人力電力，使其成本大大提高。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種結構科學合理，勞動強度小、效率高且成本低的鎧裝材料熱處理收線裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種鎧裝材料熱處理收線裝置，包括組合收線機架、斜導面、收線盤、轉軸和導向構件，所述組合收線機架的表面為一傾斜面，所述組合收線機架兩側都均勻的設有斜導面，且所述組合收線機架兩側的斜導面一一對應，所述組合收線機架兩側一一對應的斜導面之間設有轉軸，且所述轉軸兩端分別貫穿所述組合收線機架兩側一一對應的斜導面，每根轉軸兩端均設有收線盤，所述組合收線機架的始端以及每相鄰兩個所述收線盤之間均設有導向構件，所述導向構件包括導向支架和導向輪。

作為優選，所述導向輪數量為兩個，且上下并列布置在所述導向支架上。

作為優選，所述組合收線機架同一側的收線盤布置呈現階梯狀。

作為優選，每個所述收線盤上均設有至少兩個定牽孔。

本實用新型的有效成果：本實用新型結構科學合理，組合收線機架兩側可同時進行熱處理收線工作，效率增大一倍；且由于組合收線機架同一側的收線盤裝配于不同的轉軸上，兩兩組合運用，可以將不同規格的產品分別調節轉軸的速度來控制其熱處理；再加上組合收線機架同一側的收線盤布置呈現階梯狀，與直立式收線裝置相比，不僅鎧裝材料熱處理區分明顯，而且能較好的避免鎧裝材料因交雜在一起而影響相互取用的現象發生；除此之外，由于加裝了獨特的導向構件，將鎧裝材料經該導向構件避免了與組合收線機架的摩擦，一方面延長了組合收線機架的使用壽命，另一方面提高了產品質量；再加上導向構件和斜導面的配合使用，使鎧裝材料在收線盤上分布均勻，避免產生堆積現象，且由于收線盤橫置，方便取用，節省了不少的人力和電力。

綜上所述，本實用新型具有結構科學合理，勞動強度小、效率高、取用方便、使用壽命長且成本低的特點，有效提高了產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中的導向構件結構示意圖。

圖中：1-組合收線機架，2-斜導面，3-收線盤，4-轉軸，5-導向構件，6-定牽孔，7-導向支架，8-導向輪。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種鎧裝材料熱處理收線裝置，包括組合收線機架1、斜導面2、收線盤3、轉軸4和導向構件5，組合收線機架1的表面為一傾斜面，組合收線機架1兩側都均勻的設有斜導面2，且組合收線機架1兩側的斜導面2一一對應，組合收線機架1兩側一一對應的斜導面2之間設有轉軸4，且轉軸4兩端分別貫穿組合收線機架1兩側一一對應的斜導面2，每根轉軸4兩端均設有收線盤3，組合收線機架1的始端以及每相鄰兩個收線盤3之間均設有導向構件5，導向構件5包括導向支架7和導向輪8，導向輪8數量為兩個，且上下并列布置在導向支架7上，組合收線機架1同一側的收線盤3布置呈現階梯狀，每個收線盤3上均設有至少兩個定牽孔6。