[實(shí)用新型]一種復(fù)合磨加工組合砂輪裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420282089.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN203875749U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐小明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 綿陽市東辰磁性材料有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/04
• 分類號(hào): B24B41/04
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 楊剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于永磁鐵氧體研磨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及瓦型磁體簡(jiǎn)易單工位磨加工的組合砂輪裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)瓦形鐵氧體磁體工藝過程中，備料是基礎(chǔ)，成型是重點(diǎn)，燒結(jié)是關(guān)鍵，磨加工是難點(diǎn)，將直接影響產(chǎn)成品的外觀質(zhì)量和形位公差的達(dá)標(biāo)程度。瓦形磁體的磨加工是對(duì)磁瓦的各方向尺寸進(jìn)行磨削，使其各項(xiàng)幾何尺寸符合用戶圖紙技術(shù)要求，常見的尺寸要求均有：軸長(zhǎng)、弦寬、外弧、內(nèi)弧、厚度、拱高，內(nèi)、外弧邊銳邊倒角、寬度棱邊倒角。如圖1所示的磁瓦磨加工示意圖，砂輪E作圓周運(yùn)動(dòng)，對(duì)磁瓦內(nèi)弧面F1加工，磁瓦弧面有弧面銳邊倒角F2，磁瓦軸長(zhǎng)側(cè)端F3。

目前各制造廠家普遍采用簡(jiǎn)易單工位磨加工和組合設(shè)備流水線加工二大類。簡(jiǎn)易單工位磨加工因設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資小，且調(diào)試方便快捷，相對(duì)適用于多型號(hào)、多規(guī)格，月訂單量不大、尺寸差異大的復(fù)雜產(chǎn)品。所謂簡(jiǎn)易單工位磨加工就是指對(duì)瓦形磁體的各面進(jìn)行各個(gè)尺寸的分別加工，至少包括以下工步：①磨寬---②磨內(nèi)弧面---③磨外弧面---④磨拱高---⑤磨軸長(zhǎng)兩側(cè)端---⑥倒內(nèi)弧銳邊---⑦倒外弧銳邊---⑧倒寬度棱邊銳邊；共計(jì)八個(gè)工步，總計(jì)加工了8個(gè)面，6條棱邊，加工周期冗長(zhǎng)，效率低下，產(chǎn)品返修率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上問題，設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)易單工位磨加工的組合砂輪裝置，可優(yōu)化加工工步，以提高效率、縮短加工周期，同時(shí)解決軸長(zhǎng)兩側(cè)端和內(nèi)弧面的垂直精度難于保證的問題。

本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種復(fù)合磨加工組合砂輪裝置，包括磨頭機(jī)構(gòu)、磨頭皮帶輪、磨頭軸、緊固螺栓、襯圈，其特征在于還包括組合砂輪體，所述組合砂輪體包括按順序緊固連接在所述磨頭軸端部的前側(cè)砂輪、內(nèi)弧砂輪、后側(cè)砂輪，所述前側(cè)砂輪和后側(cè)砂輪形狀和結(jié)構(gòu)完全相同且呈對(duì)稱分布在內(nèi)弧砂輪的兩側(cè)，所述前側(cè)砂輪有前軸長(zhǎng)切削面，所述后側(cè)砂輪有后軸長(zhǎng)切削面，所述內(nèi)弧砂輪有內(nèi)弧面切削面和內(nèi)弧倒角切削面，所述內(nèi)弧倒角切削面有兩個(gè)，所述內(nèi)弧倒角切削面對(duì)稱分布在內(nèi)弧面切削面的兩端。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述前軸長(zhǎng)切削面包括前側(cè)砂輪初級(jí)修正面、前側(cè)砂輪次級(jí)修正面、前側(cè)砂輪精修正面；所述后軸長(zhǎng)切削面包括后側(cè)砂輪初級(jí)修正面、后側(cè)砂輪次級(jí)修正面、后側(cè)砂輪精修正面，以保證軸長(zhǎng)加工時(shí)，可按照先粗加工、再次加工、最后精加工的方式進(jìn)行。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述后側(cè)砂輪有后定位凹臺(tái)、所述內(nèi)弧砂輪前后側(cè)都有定位凸臺(tái)、所述前側(cè)砂輪有前定位凹臺(tái)，所述內(nèi)弧砂輪前后側(cè)的定位凸臺(tái)分別與前定位凹臺(tái)、后定位凹臺(tái)互相配合，以保證組合砂輪體緊固連接一體化，保證加工精度。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的有益效果：通過組合砂輪體的一體化設(shè)計(jì)和特殊的切削結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工磁瓦時(shí)，磨內(nèi)弧面、倒內(nèi)弧銳邊、磨軸長(zhǎng)兩側(cè)端可同時(shí)在一個(gè)工步進(jìn)行即可，縮減了工步，提高了效率，也消除了單個(gè)工步分別加工時(shí)，因定位基準(zhǔn)誤差而影響到內(nèi)弧面和軸長(zhǎng)兩側(cè)端的垂直精度。同時(shí)，前軸長(zhǎng)切削面和后軸長(zhǎng)切削面的由初到精的特殊切削面設(shè)計(jì)，也能進(jìn)一步保證加工精度和效率。

附圖說明

圖1為磁瓦磨加工示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中組合砂輪體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中內(nèi)弧砂輪示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中前側(cè)砂輪示意圖；

圖中：

砂輪E；磁瓦F；磁瓦內(nèi)弧面F1；弧面銳邊倒角F2；磁瓦軸長(zhǎng)側(cè)端F3；組合砂輪體A；后側(cè)砂輪1；內(nèi)弧砂輪2；前側(cè)砂輪3；磨頭軸4；緊固螺栓5；襯圈6；磨頭機(jī)構(gòu)7；磨頭皮帶輪8；后側(cè)砂輪初級(jí)修正面1a；后側(cè)砂輪次級(jí)修正面1b；后側(cè)砂輪精修修正面1c；后定位凹臺(tái)101；后側(cè)砂輪聯(lián)接過孔102；前側(cè)砂輪初級(jí)修正面3a；前側(cè)砂輪次級(jí)修正面3b；前側(cè)砂輪精修修正面3c；前定位凹臺(tái)301；前側(cè)砂輪聯(lián)接過孔302；內(nèi)弧倒角切削面2a；內(nèi)弧面切削面2b；定位凸臺(tái)201；內(nèi)弧砂輪聯(lián)接過孔202。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例：