[實用新型]一種焊管管端整圓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420282053.2
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203862747U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 談猛;劉占增;李燁;黃雷
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B21D3/14
• 分類號: B21D3/14
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型涉及一種焊管管端整圓裝置。

背景技術

在焊管生產(chǎn)過程中，由于調車或者定徑不到位等原因，容易造成生產(chǎn)線上焊管的端部橢圓度出現(xiàn)較大的偏差，超出了標準對產(chǎn)品的要求，如果對這些有問題的半成品不進行處理，就會造成極大的浪費，降低了產(chǎn)品的成材率，加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種焊管管端整圓裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種焊管管端整圓裝置，由上弧板、下弧板和千斤頂組成，上弧板和下弧板圓弧直徑比待整圓的焊管稍小并相對緊貼放置在焊管管端內(nèi)壁，千斤頂兩端分別頂住上弧板和下弧板中心部位，通過千斤頂頂壓上弧板和下弧板將焊管管端整圓。

進一步的，上弧板和下弧板各為待整圓焊管圓周的1/4。

進一步的，上弧板和下弧板厚度范圍為6~16mm。

進一步的，上弧板和下弧板內(nèi)側端部各焊有立擋板。

進一步的，上弧板外側兩邊焊有伸出的把手。

本實用新型用上弧板和下弧板作為模具，通過千斤頂頂壓將焊管管端整圓，解決了焊管生產(chǎn)中出現(xiàn)的管端橢圓度超標問題，提高了產(chǎn)品的成材率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中，1-把手；?2-上弧板；3-千斤頂；4-下弧板；5-焊管；6-立擋板。

具體實施方式

下面結合附圖作進一步描述：

如圖1所示，一種焊管管端整圓裝置，由上弧板2、下弧板4和千斤頂3組成，上弧板2和下弧板4圓弧直徑比待整圓的焊管5小5-10mm，并相對緊貼放置在焊管5管端內(nèi)壁，千斤頂3兩端分別頂住上弧板2和下弧板4中心部位，上弧板2和下弧板4長度各為待整圓焊管5圓周的1/4，上弧板2和下弧板4厚度范圍為6~16mm，與待整圓的焊管5厚度相近，通過千斤頂3頂壓上弧板2和下弧板4將焊管5管端整圓，上弧板2和下弧板4內(nèi)側端部各焊有立擋板6防止千斤頂3向內(nèi)傾倒，上弧板2外側兩邊焊有伸出的把手1便于手持定位。

以高頻焊管∮457?×?7.9mm?L415MB生產(chǎn)過程為例，標準要求橢圓度是1.6，實際出現(xiàn)產(chǎn)品的管端部分橢圓度是3.5，橢圓度超出標準要求的范圍，利用本實用新型對其進行整圓，具體操作步驟如下：

1、對管端超出標準的焊管在其端部的下部放置好下弧板4，下弧板4直徑為450mm，厚度為7.9mm；??????

2、在下弧板4上面放好千斤頂3，保持平衡；

3、在千斤頂3的頂部焊管內(nèi)壁緊貼放置好上弧板2，上弧板2直徑為450mm，厚度為7.9mm；

4、給千斤頂3加壓使得管端的橢圓度達到產(chǎn)品標準要求的1.6范圍內(nèi)，保持壓力6分鐘，將千斤頂3泄壓，最終測量管端橢圓度達到了1.2，滿足了標準要求。如果產(chǎn)品鋼級在X60以上或壁厚在10mm以上，可以將此過程重復進行2-3次。