[實用新型]一種刀具磨損自動補償精密鏜削結構裝置

有效

• 申請號: 201420281628.9
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203863431U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 黃娟;肖鐵忠;高靜;李小汝;李興慧;覃才友
• 申請（專利權）人: 四川工程職業技術學院
• 主分類號: B23Q15/16
• 分類號: B23Q15/16;B23Q15/28
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所(普通合伙) 51106
• 代理人: 劉克勤

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工設備，具體地講是一種刀具磨損自動補償精密鏜削結構裝置。

背景技術

隨著加工技術向微米、納米級別的發展，機械加工領域的精度要求越來越高。傳統超精密機床主要靠提高機床主軸、導軌、絲杠、微進給機構等基礎元部件的精度來提高加工精度，但是現有基礎上再提高其精度已變得十分困難；現在超精密加工更多采用的是對工件加工精度實時測量并通過微位移補償機構進行誤差補償。而刀具磨損是影響加工精度的重要因素之一。開發超高精度的加工技術已成為加工領域的重要任務之一，工件加工精度要求越高，刀具磨損帶來的影響越大。要達到提高加工精度的目的，解決刀具磨損對加工精度的影響，需要設計能對刀具刀刃位置進行微米、亞納米或納米級調整的刀具磨損補償裝置。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述刀具磨損對加工精度的影響的技術問題,提供一種刀具磨損自動補償精密鏜削結構裝置，該裝置可以實現刀具刀尖磨損自動補償，保證加工質量。

實現本實用新型的技術方案是：一種刀具磨損自動補償精密鏜削結構裝置,它包括精鏜刀、微位移機構、壓板彈簧、鏜桿；所述微位移機構放置于精鏜刀下的徑向孔內；所述鏜桿上端與主軸固接；所述壓板彈簧位于精鏜刀上端。

所述微位移機構由圓管壓電陶瓷、方形楔塊、圓柱楔塊、圓柱楔塊導向套及導線組成。所述圓管壓電陶瓷、方形楔塊、圓柱楔塊順次安裝于精鏜刀下的徑向孔內，圓柱楔塊外套有圓柱楔塊導向套；所述圓管壓電陶瓷內壁、外壁分別連接有導線。

所述圓管壓電陶瓷內外壁連接的導線從鏜桿中心孔內穿過。

所述圓管壓電陶瓷內外壁連接的導線與連接有自動補償控制單元的驅動電源連接。

所述自動補償控制單元與測量裝置連接。

所述測量裝置是連接有電子塞規的測量儀。

所述鏜桿的上端安裝有倒角刀。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可以實現刀具磨損自動補償，保證產品加工質量。實際生產表明，此關鍵工序的生產效率提高了30%左右，生產成本降低了近兩成。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型應用連接關系圖。

圖中標號?：1—精鏜刀，??2—微位移機構，3—壓板彈簧，?4—鏜桿，?5—導線，6—倒角刀，7—圓管壓電陶瓷，8—方形楔塊，9—圓柱楔塊，10—圓柱楔塊導向套，11—測量儀，12—電子塞規，13—自動補償控制單元，14—工件，15—驅動電源。

具體實施方式

如圖1、圖2所示：一種刀具磨損自動補償精密鏜削結構裝置,它包括精鏜刀1、微位移機構2、壓板彈簧3、鏜桿4；所述微位移機構2放置于精鏜刀1下的徑向孔內；所述鏜桿4上端與主軸固接；所述壓板彈簧3位于精鏜刀1上端。所述微位移機構2由圓管壓電陶瓷7、方形楔塊8、圓柱楔塊9、圓柱楔塊導向套10及導線5組成。所述圓管壓電陶瓷7、方形楔塊8、圓柱楔塊9順次安裝于精鏜刀1下的徑向孔內，圓柱楔塊9外套有圓柱楔塊導向套10；所述圓管壓電陶瓷7內壁、外壁分別連接有導線5。所述圓管壓電陶瓷7內外壁連接的導線5從鏜桿4中心孔內穿過。所述圓管壓電陶瓷7內外壁連接的導線5與連接有自動補償控制單元13的驅動電源15連接。所述自動補償控制單元13與測量裝置連接。所述測量裝置是連接有電子塞規12的測量儀11。所述鏜桿的上端安裝有倒角刀6。

本實用新型的工作過程是：由連接有電子塞規12的測量儀11測量工件14的加工情況，將測量信號傳至自動補償控制單元13，由自動補償控制單元13判斷精鏜刀1磨損是否超差，超差則由自動補償控制單元13給定補償量，控制驅動電源15經導線5向圓管壓電陶瓷7的內外壁輸出驅動電流，當其通以正向電流時，圓管壓電陶瓷7伸長，推動方形楔塊8和圓柱楔塊導向套10內的圓柱楔塊9徑向移動，使精鏜刀1克服壓板彈簧3的壓力完成徑向補償，然后接入反向電流，圓管壓電陶瓷7收縮，方形楔塊8的下端出現間隙，方形楔塊8向左邊移動消除間隙。如此對圓管壓電陶瓷7通以正反向電流實現刀具的徑向補償。精鏜刀1完成缸孔的精鏜，倒角刀6完成缸孔頂部的45°倒角，保證產品加工質量。