[實(shí)用新型]鋼絲繩的粗分梳裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420281580.1
• 申請(qǐng)日: 2014-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203903657U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李小兵;徐秀麗;劉冰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 益陽(yáng)橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B65H57/06
• 分類號(hào): B65H57/06
• 代理公司: 益陽(yáng)市銀城專利事務(wù)所 43107
• 代理人: 陳禧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分梳裝置，具體地說(shuō)是一種粗分梳裝置，特別地說(shuō)是一種鋼絲繩的粗分梳裝置。

背景技術(shù)

輸送帶（conveying?belt）又叫運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。

輸送帶根據(jù)其運(yùn)輸物質(zhì)的不同采用不同的帶芯體，其中帶芯體主要包括尼龍材質(zhì)、鋼絲繩和EP聚酯，當(dāng)輸送帶采用鋼絲繩作為帶芯體時(shí)，在鋼絲芯輸送帶生產(chǎn)線中的重夾持與張力站設(shè)備上，都要求安裝一套粗分梳裝置，用來(lái)把從錠子架引出的鋼絲繩做初級(jí)的定間距排列，方便張力站對(duì)每一根絲繩加張力，然后從張力站引出后再進(jìn)入精分梳（做工藝上要求的定間距排列）。現(xiàn)有鋼絲繩粗分梳裝置主要由機(jī)架和分梳輪組成，鋼絲繩穿過(guò)兩個(gè)分梳輪之間的空隙后進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)線時(shí)，鋼絲繩容易跳槽，對(duì)影響輸送帶的品質(zhì)。目前還有一種粗分梳裝置，由機(jī)架和分梳板組成，分梳板上根據(jù)初級(jí)定間距排列的要求鉆孔，工作過(guò)程中，鋼絲繩穿過(guò)孔進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)線時(shí)不會(huì)出現(xiàn)跳槽的現(xiàn)象，但由于鋼絲繩從錠子架到重夾持、從張力站到精分梳的排列間距不一樣，因此會(huì)在鋼絲繩引入粗分梳和引出粗分梳時(shí)會(huì)有一個(gè)角度，這個(gè)角度會(huì)引起鋼絲繩在拉動(dòng)的過(guò)程與初分梳之間產(chǎn)生比較大的摩擦，摩擦?xí)唁摻z繩表面的鍍層嚴(yán)重?fù)p傷，這種損傷會(huì)影響輸送帶的使用性能。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能減少鋼絲繩摩擦力的鋼絲繩的粗分梳裝置。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種鋼絲繩的粗分梳裝置，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有分梳板，分梳板上設(shè)有根據(jù)工藝要求定間距排列的孔，機(jī)架上設(shè)有滑槽，分梳板安裝在滑槽內(nèi)，調(diào)整螺栓一端與機(jī)架連接，另一端與分梳板連接，分梳板通過(guò)調(diào)整螺栓在滑槽內(nèi)移動(dòng)，所述的孔內(nèi)均設(shè)有陶瓷套。

本實(shí)用新型為降低鋼絲繩表面鍍層的磨損，陶瓷套上孔邊角為過(guò)渡圓角，其表面光潔度為0.8μm?～1.6μm。

本實(shí)用新型為保護(hù)陶瓷套，分梳板為聚四氟乙烯板，分梳板的四個(gè)邊角上設(shè)有角鋼。

本實(shí)用新型為加工方便，所述的分梳板包括均為分段設(shè)置的前分梳板、后分梳板，前分梳板、后分梳板之間通過(guò)螺栓固定成一體，陶瓷套分別安裝在前分梳板、后分梳板的孔內(nèi)。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼絲繩從陶瓷套孔中穿過(guò)時(shí)，可以將鋼絲繩表面鍍層的磨損降到最小，通過(guò)調(diào)整螺栓可以調(diào)節(jié)整個(gè)分梳板的高度到一個(gè)合適的位置上，避免鋼絲繩在垂直方向產(chǎn)生過(guò)大的角度，同時(shí)分梳板還可以在鋼絲繩行走過(guò)程中隨著鋼絲繩上下波動(dòng)，從而進(jìn)一步減小對(duì)鋼絲繩的摩擦。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

由圖1、圖2可知，一種鋼絲繩的粗分梳裝置，它包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有分梳板，分梳板上設(shè)有根據(jù)工藝要求定間距排列的孔7，機(jī)架1上設(shè)有滑槽8，分梳板安裝在滑槽8內(nèi)，調(diào)整螺栓6一端與機(jī)架1連接，另一端與分梳板連接，分梳板通過(guò)調(diào)整螺栓6在滑槽8內(nèi)移動(dòng)，所述的孔7內(nèi)均設(shè)有陶瓷套4。

本實(shí)用新型為降低鋼絲繩表面鍍層的磨損，陶瓷套4上孔邊角為過(guò)渡圓角，其表面光潔度為0.8μm?～1.6μm（本實(shí)施例表面光潔度為1.6μm）。

本實(shí)用新型為保護(hù)陶瓷套4，分梳板為聚四氟乙烯板，分梳板的四個(gè)邊角上設(shè)有角鋼2。

本實(shí)用新型為加工方便，所述的分梳板包括均為分段設(shè)置的前分梳板5、后分梳板3，前分梳板5、后分梳板3之間通過(guò)螺栓固定成一體，陶瓷套4分別安裝在前分梳板5、后分梳板3的孔7內(nèi)。

本實(shí)用新型制作時(shí)，分梳板包括前分梳板5、后分梳板3，前分梳板5、后分梳板3都由聚四氟乙烯板分段組成，板上按定間距鉆孔7，陶瓷套4裝入這些孔7中，再把兩塊裝了陶瓷套4的分梳板合在一起與角鋼2通過(guò)螺栓連成一體，再放入到支架1上，并可以通過(guò)調(diào)整螺栓6對(duì)其高度位置進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型使用時(shí)，把鋼絲繩穿過(guò)陶瓷套4做初級(jí)定間距排列，陶瓷套4是通過(guò)模具定制而成，陶瓷套4上的孔邊角都做成過(guò)渡圓角，且其表面光潔度達(dá)到Ra1.6，這樣在鋼絲繩從陶瓷套4孔中穿過(guò)時(shí)，可以將鋼絲繩表面鍍層的磨損降到最小。由于陶瓷套4的材料是陶瓷，比較容易破碎，所以分梳板采用材質(zhì)較軟的聚四氟乙烯板，來(lái)對(duì)陶瓷套4做保護(hù)，而聚四氟乙烯板的強(qiáng)度和剛性又比較差，在使用過(guò)程中受力容易變形折彎，所以在分梳板的四個(gè)邊角上分別覆蓋一塊角鋼2，加強(qiáng)整個(gè)裝置的強(qiáng)度和鋼度，以避免在使用過(guò)程發(fā)變形。調(diào)整螺栓6可以調(diào)節(jié)整個(gè)分梳板的高度到一個(gè)合適的位置上，避免鋼絲繩在垂直方向產(chǎn)生過(guò)大的角度，同時(shí)分梳板2還可以在鋼絲繩行走過(guò)程中隨著鋼絲繩上下波動(dòng)，從而進(jìn)一步減小對(duì)鋼絲繩的摩擦。