[實用新型]四棱錐形陶瓷滾拋磨塊切割模具

有效

• 申請號: 201420281428.3
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203854104U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 劉志明;石紅衛;李志強;王國華
• 申請（專利權）人: 澠池金華新材料有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22;B28D7/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新;王金

技術領域

本實用新型涉及一種四棱錐形陶瓷滾拋磨塊切割模具。

背景技術

在耐火材料設備中，需要加工生產四棱錐形的混凝土磨塊，傳統的四棱錐形的混凝土磨塊依靠人工切割成型，2人生產勞動強度過大，3人一班生產200kg左右，生產效率非常低下，無法滿足生產任務量要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可減少勞動強度、提高生產效率并減少廢品率的四棱錐形陶瓷滾拋磨塊切割模具。

????為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：四棱錐形陶瓷滾拋磨塊切割模具，其特征在于：包括設置框口的框架，框架的框口處設有呈三角波狀的切割絲，在框架的一側對應設有可將磨塊推入框口并被切割絲切割的推動裝置。

?????切割絲三角波形上的每條斜邊均由一條鋼絲構成，鋼絲的兩端分別固定連接在框架上。

????框架上對應每根鋼絲均設有可張緊鋼絲的調節螺栓，鋼絲的端部連接在調節螺栓上。

框架上壓緊螺釘，壓緊螺釘的螺釘頭將鋼絲壓在框架上。

所述三角波是波形為正三角形的三角波。

所述框架為矩形框架，框口為矩形框口。

????所述推動裝置為推動氣缸，推動氣缸的端部設有矩形推板。?

本實用新型所述的四棱錐形陶瓷滾拋磨塊切割模具，可通過推動氣缸將原料塊推入框口內，框口處的切割絲將原料塊切割成三角柱狀塊體，然后再利用推動氣缸將整根三角柱狀塊體再次推入框口內，整根三角柱塊體再次被切割絲切割變成四棱錐磨塊。本實用新型所述的四棱錐形陶瓷滾拋磨塊切割模具，與原有技術相比，提高了生產效率5倍，大大降低了工人的勞動強度，廢品率減少20%,生產成本降低25%。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中的A-A視圖。

具體實施方式

由圖1和圖2所示的四棱錐形陶瓷滾拋磨塊切割模具，包括設置框口的框架4，所述框架4為矩形框架，框口12為矩形框口，矩形框架4包括頂、底框邊3、5和左、右側框邊，頂、底框邊3、5均為水平延伸，左、右側框邊均為豎直框邊。框架4的框口12處設有呈三角波狀的切割絲，三角波的波峰點均位于頂框邊3的下邊沿處，三角波的波谷點均位于底框邊5的上邊沿處。

所述三角波是波形為正三角形的三角波，切割絲三角波形上的每條斜邊均由一條鋼絲8構成，相鄰兩鋼絲8呈60°夾角，相鄰兩鋼絲8的交點所構成的三角波形的波峰點和波谷點為沿框架4的長度方向（即頂、底框邊3、5延伸方向）依次交替設置。

?鋼絲8的兩端分別固定連接在框架4上，框架4上對應每根鋼絲8均設有可張緊鋼絲8的調節螺栓6，調節螺栓6為沿框架4厚度方向前后延伸，沿框架4頂框邊3后端邊沿設有向上的折彎邊1，該折彎邊1位于切割絲的后側，框架4頂框邊3的折彎邊1對應調節螺栓6設有插孔，調節螺栓6插入插孔內，調節螺栓6為沿框架4頂框邊3順長向依次間隔設置，調節螺栓6穿出插孔外的端部設有螺母2，鋼絲8的頂端連接在調節螺栓6上。框架4的頂框邊3上設有壓緊螺釘7，每根鋼絲8均對應設置一個壓緊螺釘7，壓緊螺釘7的螺釘頭將鋼絲8壓緊在框架4上，即每根鋼絲8均被夾緊在相應壓緊螺釘7的螺釘頭與框架4的頂框邊3之間。所述每根鋼絲8的底端均焊接固定在框架4的底邊框上。當然，本實用新型不拘泥于上述形式，框架4的底框邊5也可對應每根鋼絲8設置一調節螺栓6，將每根鋼絲8的底端連接在底框邊5上相應調節螺栓6上即可。

在框架4的一側對應設有可將磨塊推入框口12并被切割絲切割的推動裝置，所述推動裝置間隔設于框架4的前側，所以，推動裝置也位于框口12以及切割絲的前側。所述推動裝置為推動氣缸11，推動氣缸11的端部設有矩形推板9，推動氣缸11的活塞桿10向后伸出，矩形推板9設于推動氣缸11的活塞桿10的端部并與框口12相應設置。

???本實用新型所述的四棱錐形陶瓷滾拋磨塊切割模具，可通過推動氣缸11將原料塊推入框口12內，框口12處的切割絲將原料塊切割成三角柱狀塊體，然后再利用推動氣缸11將整根三角柱狀塊體再次推入框口內，整根三角柱塊體再次被切割絲切割變成四棱錐磨塊。