[實用新型]新型重介旋流器結構

有效

• 申請號: 201420281057.9
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203899778U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 陶文國;敖國同;付聚強;董成全
• 申請（專利權）人: 河北易東泵業有限公司
• 主分類號: B04C5/24
• 分類號: B04C5/24;B04C5/103
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 李榮文

技術領域

本實用新型涉及原煤分選設備技術領域。?

背景技術

重介旋流器是利用重懸浮液作介質、在離心力場的作用下將混合流體進行分級的設備。在選煤行業利用磁鐵粉懸浮液做重介質將原煤分選出精煤、中煤和矸石。三產品重介旋流器是由兩臺兩產品重介旋流器串聯組裝而成，其工作過程為，原煤與懸浮液混合物在一定壓力下，沿切線方向給入第一段旋流器，在離心力作用下物料按密度進行分層，低密度的產物經旋渦溢流和溢流收集箱排除，即精煤。高密度產物與受到濃縮的懸浮液一起沿切線方向進入二段旋流器，由于高密度的濃縮，其密度增高，第二段旋流器相當于高密度的分選，低密度的產物經旋渦溢流箱和溢流收集箱排除，即中煤；高密度產物濃縮沿切線進入底流口排除，即矸石。這是一種新形高效的選煤設備，采用無壓給料，具有入料上限高、處理量大、分選效率高、工藝流程簡單等特點，適用于任意可選性的原煤，在世界各國被廣泛采用。?

三產品重介旋流器本身無運動部件，設備數量少，占地面積小。而旋流器主要的工作部件是筒體，它是由上部中空的圓柱體和下部的倒錐體組成，造成重介旋流器分選質量下降和損壞的主要原因是旋流器內部流場的變化和磨損。目前絕大多數重介旋流器的筒體制作工藝都是采用碳鋼基體內部噴涂膠粘劑粘貼耐磨層的方法（如圖3）。實際生產中經常發生耐磨層脫落使得設備損壞的現象。另外，由于采用內部粘貼耐磨材料的工藝，因此對于內部結構改變受到一定的限制，旋流器內部結構簡單（均為直角過渡）、進出口的形狀均為方形和長方形。這樣勢必會造成紊流的產生，影響分選效果加劇磨損。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、制作工藝簡單、可減少紊流產生、提高使用壽命的新型重介旋流器結構。?

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：?

一種新型重介旋流器結構，包括一段旋流器和二段旋流器，所述一段旋流器和二段旋流器均包括分段結構的筒體、進料口和出料口，所述每段筒體均為一體式鑄造結構。

優選的，所述筒體端部邊緣兩側為圓角R過渡。?

優選的，所述筒體材質為Cr27。?

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：通過用Cr27材質整體鑄造的一體式結構筒體，將筒體端部邊緣兩側設計為圓角R過渡，減少紊流的產生，使其內部的流體混合物流動平穩，減少渦流的產生，從而減輕內部流體混合物對筒體的磨損，延長筒體的使用壽命。本實用新型具有結構簡單、制作工藝簡單、提高分選效果的優點，減少了紊流的產生、提高了使用壽命，減少了維修次數，提高了設備利用率。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；?

圖2是圖1中的筒體端部的結構示意圖；?

圖3是常規旋流器的筒體端部的結構示意圖；

圖中：1-一段旋流器，2-筒體，3-二段旋流器，4-碳鋼基體，5-膠粘劑，6-耐磨襯里。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。?

如圖1、2所示的一種新型重介旋流器結構，包括一段旋流器1和二段旋流器3，所述一段旋流器1和二段旋流器3均包括分段結構的筒體2、進料口和出料口，所述每段筒體2均為一體式鑄造結構，所述筒體2端部邊緣里側為圓角R過渡。所述筒體2材質為Cr27，每段筒體2均由Cr27整體鑄造而成，替代了以前采用碳鋼基體4內部噴涂膠粘劑5粘貼耐磨襯里6的做法，簡化了制作工藝，端部筒體2邊緣的圓角R過渡，減少了紊流的產生，保證了內部流體流動的連續性和平穩性，制作時可根據實際情況具體確定R的大小。由于Cr27高鉻鑄件具有良好的耐磨性、抗氧化性及很好的沖擊韌度，提高了筒體2的耐磨性，同時也延長了設備的使用壽命。?

通過用Cr27材質整體鑄造的一體式結構筒體2，將筒體2端部邊緣兩側設計為圓角R過渡，這種結構的三產品重介旋流器可以減少紊流的產生，使其內部的流體混合物流動平穩，減少渦流的產生，從而減輕混合物對筒體2的磨損，延長筒體2的使用壽命。本實用新型具有結構簡單、制作工藝簡單、提高分選效果的優點，減少了紊流的產生、提高了使用壽命，減少了維修次數，提高了設備利用率。?