[實用新型]旋流器的新型筒體結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420281045.6 | 申請日: | 2014-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN203853186U | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陶文國;董成全;敖國同;付聚強 | 申請(專利權(quán))人: | 河北易東泵業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B04C5/081 | 分類號: | B04C5/081;B04C5/085 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 李榮文 |
| 地址: | 050051 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋流器 新型 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及原煤分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
重介旋流器是利用重懸浮液作介質(zhì)、在離心力場的作用下將混合流體進(jìn)行分級的設(shè)備。在選煤行業(yè)利用磁鐵粉懸浮液做重介質(zhì)將原煤分選出精煤、中煤和矸石。三產(chǎn)品重介旋流器是由兩臺兩產(chǎn)品重介旋流器串聯(lián)組裝而成,其工作過程為,原煤與懸浮液混合物在一定壓力下,沿切線方向給入第一段旋流器,在離心力作用下物料按密度進(jìn)行分層,低密度的產(chǎn)物經(jīng)旋渦溢流和溢流收集箱排除,即精煤。高密度產(chǎn)物與受到濃縮的懸浮液一起沿切線方向進(jìn)入二段旋流器,由于高密度的濃縮,其密度增高,第二段旋流器相當(dāng)于高密度的分選,低密度的產(chǎn)物經(jīng)旋渦溢流箱和溢流收集箱排除,即中煤;高密度產(chǎn)物濃縮沿切線進(jìn)入底流口排除,即矸石。這是一種新形高效的選煤設(shè)備,采用無壓給料,具有入料上限高、處理量大、分選效率高、工藝流程簡單等特點,適用于任意可選性的原煤,在世界各國被廣泛采用。
三產(chǎn)品重介旋流器本身無運動部件,設(shè)備數(shù)量少,占地面積小。而旋流器主要的工作部件是筒體,它是由上部中空的圓柱體和下部的倒錐體組成,造成重介旋流器分選質(zhì)量下降和損壞的主要原因是旋流器內(nèi)部流場的變化和磨損。目前絕大多數(shù)重介旋流器的制作工藝都是采用碳鋼基體內(nèi)部噴涂粘結(jié)劑粘貼耐磨層的方法,筒體都是分段組成的,筒體的筒節(jié)之間的密封是利用平墊來實現(xiàn)的(如圖2),但是在使用過程中由于平墊部位發(fā)生局部磨損后會產(chǎn)生渦流,使得磨損加劇,筒節(jié)接口處的耐磨層就容易從筒體的碳鋼基體上剝落。這樣既造成壓力損失、降低分選效率又加快了設(shè)備的磨損損壞速度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、可減少磨損、可延長使用壽命的重介旋流器的新型筒體結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
一種旋流器的新型筒體結(jié)構(gòu),包括第一筒節(jié)、第二筒節(jié)和緊固螺栓副,所述第一筒節(jié)設(shè)有環(huán)形凸臺,所述第二筒節(jié)設(shè)有與環(huán)形凸臺配合的凹槽,所述第一筒節(jié)與第二筒節(jié)的環(huán)形配合面之間設(shè)有環(huán)形密封圈。
優(yōu)選的,所述第一筒節(jié)的凸臺邊緣設(shè)有密封圈臺圓。
優(yōu)選的,所述第一筒節(jié)和第二筒節(jié)均為一體式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第一筒節(jié)和第二筒節(jié)的材質(zhì)為Cr27。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過將第一筒節(jié)和第二筒節(jié)的連接處設(shè)計為凸臺凹槽配合的結(jié)構(gòu),將環(huán)形密封圈套裝在第一筒節(jié)的凸臺端部的密封圈臺圓上,環(huán)形密封圈在第一筒節(jié)的凸臺與第二筒節(jié)的凹槽的環(huán)形配合面間起到密封作用,再將筒體的各筒節(jié)利用Cr27整體鑄造而成一體式結(jié)構(gòu),第一筒節(jié)和第二筒節(jié)的一體式結(jié)構(gòu)可以將相鄰的第一筒節(jié)和第二筒節(jié)的配合端面不留縫隙地緊密結(jié)合在一起,避免了采用平墊密封在使用過程中發(fā)生的局部磨損,產(chǎn)生渦流的現(xiàn)象,導(dǎo)致筒體磨損加劇,長期使用會使第一筒節(jié)和第二筒節(jié)接口處的耐磨層從筒體的碳鋼基體上剝落的情況發(fā)生。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、可減少磨損的優(yōu)點,此種結(jié)構(gòu)可減少壓力損失,提高分選效率,延長設(shè)備的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是常規(guī)的筒體密封結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-第一筒節(jié),2-緊固螺栓副,3-密封圈,4-第二筒節(jié),5-粘結(jié)劑,6-耐磨層,7-平墊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示的一種旋流器的新型筒體結(jié)構(gòu),包括第一筒節(jié)1、第二筒節(jié)4和緊固螺栓副2,所述第一筒節(jié)1設(shè)有環(huán)形凸臺,所述第二筒節(jié)4設(shè)有與環(huán)形凸臺配合的凹槽,所述第一筒節(jié)1與第二筒節(jié)4的環(huán)形配合面之間設(shè)有環(huán)形密封圈3,所述第一筒節(jié)1的凸臺邊緣設(shè)有密封圈臺圓,所述第一筒節(jié)1和第二筒節(jié)4均為一體式結(jié)構(gòu),所述第一筒節(jié)1和第二筒節(jié)4的材質(zhì)為Cr27。在第一筒節(jié)1的裝配端面加工出凸臺,在凸臺邊緣再加工出密封圈臺圓,方便環(huán)形密封圈3牢固套裝在第一筒節(jié)1的凸臺上,利用環(huán)形密封圈3在第一筒節(jié)1的凸臺與第二筒節(jié)4的凹槽的環(huán)形配合面間起到密封作用,第一筒節(jié)1和第二筒節(jié)4的配合端面緊密結(jié)合在一起,由于Cr27高鉻鑄件具有良好的耐磨性、抗氧化性及很好的沖擊韌度,第一筒節(jié)1和第二筒節(jié)4的一體式結(jié)構(gòu)替代以前在碳鋼基體內(nèi)部噴涂粘結(jié)劑5粘貼耐磨層6的合成結(jié)構(gòu),避免了平墊7密封在使用過程中發(fā)生局部磨損,產(chǎn)生渦流及耐磨層6從碳鋼基體上剝落的現(xiàn)象發(fā)生,減少壓力損失,提高了分選效率,同時也提高了第一筒節(jié)1和第二筒節(jié)4的耐磨性和抗氧化性,延長了設(shè)備使用壽命。
通過將第一筒節(jié)1和第二筒節(jié)4的連接處設(shè)計為凸臺凹槽配合的結(jié)構(gòu),利用第一筒節(jié)1的凸臺與第二筒節(jié)4的凹槽的圓弧配合面間的環(huán)形密封圈3起到密封作用,再將筒體的各筒節(jié)利用Cr27整體鑄造而成一體式結(jié)構(gòu),第一筒節(jié)1和第二筒節(jié)4的一體式結(jié)構(gòu)可以將相鄰的第一筒節(jié)1和第二筒節(jié)4的配合端面不留縫隙地緊密結(jié)合在一起,避免了采用平墊7密封在使用過程中發(fā)生的局部磨損,產(chǎn)生渦流的現(xiàn)象,導(dǎo)致筒體磨損加劇,長期使用會使第一筒節(jié)1和第二筒節(jié)4接口處的耐磨層6從筒體的碳鋼基體上剝落的情況發(fā)生。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、可減少磨損的優(yōu)點,此種結(jié)構(gòu)可減少壓力損失,提高分選效率,延長設(shè)備的使用壽命。?
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