[實用新型]單缸四驅立式壓濾機有效
| 申請號: | 201420280614.5 | 申請日: | 2014-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN203852883U | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 張國發 | 申請(專利權)人: | 張國發 |
| 主分類號: | B01D25/12 | 分類號: | B01D25/12;B01D25/172 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務所 34105 | 代理人: | 莫祚平 |
| 地址: | 244000 安徽省銅*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單缸四驅 立式 壓濾 | ||
技術領域
本實用新型涉及壓濾機,尤其涉及單缸四驅立式壓濾機。
背景技術
壓濾機廣泛用于石油、化工、礦山、醫藥和環保等領域,并發揮重要的作用,立式壓濾機又稱濾布全行走式自動壓濾機,二十世紀六十年代出現于前蘇聯,后德國、芬蘭、美國等國家也相繼制造該種過濾機,廣泛應用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產品的過濾。國內外立式壓濾機的基本機構和工作過程大同小異,其基本構造主要由上壓板、下壓板、濾板組、活塞桿、液壓缸、液壓閥、框架和控制柜等組成。其過濾結構是由一塊一塊的濾布有序的排列而成,水平重疊而放,濾布則只有一張,也就是一張頭尾相連的濾布帶,它來回的穿梭在立式的每一塊濾板之間。目前最先進的立式壓濾機當屬芬蘭的LAROX立式隔膜濾布全行走壓濾機,國內引進較多,但該機型造價高昂,且采用四個液壓缸來提升濾板,四個液壓缸之間運行不同步,對生產過程造成不利影響,且能耗較高。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是現有的立式壓濾機采用四缸液壓升舉濾板能耗較高,四個液壓缸之間的運行不能保持同步,影響成品質量,為此提供一種無需四缸升舉、能耗少、同步率高的單缸四驅立式壓濾機。。
本實用新型的技術方案是:單缸四驅立式壓濾機,它包括立柱和橫梁,所述立柱和橫梁包括的空間內設有上蓋板、下蓋板和位于上蓋板和下蓋板之間的豎直分布的濾板組,其特征是所述上蓋板通過鋼絲繩與提升機構連接,所述濾板組的相鄰濾板之間通過鉸鏈活動連接,所述鉸鏈內置于和所述橫梁固接的導軌內,當提升機構拉伸鋼絲繩時濾板組內的濾板上升。
上述方案中所述提升機構包括位于橫梁頂部的液壓缸和一端內置于液壓缸的活塞桿,所述橫梁的每條側邊上分布有被液壓缸隔開的兩個立柱定滑輪,所述兩個立柱定滑輪之間設有兩個被液壓缸隔開的機架定滑輪,所述鋼絲繩由上蓋板向上延伸依次繞過立柱定滑輪和機架定滑輪與活塞桿露在液壓缸外的一端連接。
上述方案的改進是所述活塞桿露在液壓缸外的一端設有四個與鋼絲繩一一對應的動滑輪,所述鋼絲繩依次繞過立柱定滑輪、機架定滑輪和動滑輪后固接在橫梁頂部。
本實用新型利用單個液壓缸和立柱定滑輪以及機架定滑輪取代了四缸液壓升舉濾板,不但降低了能耗,且實現了左右濾板同步運動,提高了產品合格率,同時延長了濾板的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖中,1、立柱,2、橫梁,3、上蓋板,4、下蓋板,5、濾板組,6、鋼絲繩,7、鉸鏈,8、導軌,9、液壓缸,10、活塞桿,11、立柱定滑輪,12、機架定滑輪。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示,本使用新型包括立柱1和橫梁2,所述立柱和橫梁包括的空間內設有上蓋板3、下蓋板4和位于上蓋板和下蓋板之間的豎直分布的濾板組5,其特征是所述上蓋板通過鋼絲繩6與提升機構連接,所述濾板組的相鄰濾板之間通過鉸鏈7活動連接,所述鉸鏈內置于和所述橫梁固接的導軌8內,當提升機構拉伸鋼絲繩時濾板組內的濾板上升。
從圖1中可看出,濾板組可分為左右兩個小組,這兩個小組的濾板由上至下依次間隔分布,即濾布從左邊濾板組的上面第一塊濾板下方和右邊濾板組的上面第一塊的上方經過,再從左邊濾板組的上面第二塊濾板下方和右邊濾板組的上面第二塊的上方經過,以此類推,左、右濾板組旁邊分別設有導軌,導軌的內放置連接上下相鄰濾板之間的鉸鏈,導軌一是對橫梁起到支撐作用,二是對鉸鏈起到保護作用,三是節省鉸鏈占用的空間。
具體的,提升機構如圖2所示,包括位于橫梁頂部的液壓缸9和一端內置于液壓缸的活塞桿10,液壓缸和活塞桿的放置方向與橫梁的側邊垂直,液壓缸靠近橫梁的一個側邊,活塞桿露在液壓缸外部的一端靠近橫梁的另一個側邊,橫梁的每條側邊上分布有被液壓缸隔開的兩個立柱定滑輪11,兩個立柱定滑輪之間設有兩個被液壓缸隔開的機架定滑輪12,共計4個立柱定滑輪,4個機架定滑輪,與之對應的鋼絲繩也有4股,從圖2來看,一股鋼絲繩由上蓋板向上依次通過液壓缸左邊靠近液壓缸的立柱定滑輪、機架定滑輪轉向90°繞過液壓缸左邊靠近活塞桿一端的機架定滑輪與活塞桿露在液壓缸外的一端固接,一股鋼絲繩由上蓋板向上依次通過液壓缸左邊立柱定滑輪、機架定滑輪與活塞桿露在液壓缸外的一端固接,另外兩股鋼絲繩的繞法和上述兩股鋼絲繩的繞法相同,這樣當活塞桿在液壓缸的推動下收縮時,可以通過這四股鋼絲繩實現對上蓋板的同步提升,上蓋板向上提升帶動鉸鏈提升,鉸鏈帶動濾板提升,從而實現濾板的開啟。
為了保證濾板被提升時間距拉的足夠開,如果采用鋼絲繩固接在活塞桿上的設計就需要大型液壓缸,而液壓缸的費用隨著液壓缸的大小變得高昂,液壓缸越大,活塞桿越長。為了節省空間和成本,可以在活塞桿露在液壓缸外的一端設有4個動滑輪,每股股鋼絲繩分別依次繞過立柱定滑輪、機架定滑輪和動滑輪后固定連接在橫梁頂部,這樣減小了活塞桿的運動距離,活塞桿只要伸長1m,鋼絲繩就可以運動2m,這樣小型液壓缸即可滿足提升需求,節省了大型液壓缸的開支。
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