[實用新型]一種真空包裝機的熱壓封口裝置的真空熱壓殼體

有效

• 申請號: 201420280603.7
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN203975331U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 陳善開
• 申請（專利權）人: 溫州蒼源科技有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型涉及真空包裝機設備技術領域，具體涉及的是一種真空包裝機的熱壓封口裝置的真空熱壓殼體。

背景技術：

真空包裝機能夠自動抽出包裝袋內的空氣，達到預定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮氣或其它混合氣體，然后完成封口工序。真空包裝機常被用于食品行業，因為經過真空包裝以后，食品能夠抗氧化，從而達到長期保存的目的。

現有的真空包裝機的熱壓封口裝置中的熱壓封口殼體即真空室蓋體其一般為矩形體，其頂板上成型有豎直凹槽，豎直凹槽的側壁與凹槽的底面相垂直，這樣使用久了其凹槽的側壁與底面之間會產生裂紋從而斷裂，這樣就需要進行維護和維修，非常麻煩。

同時，現有的熱壓封口殼體的底端面固定有密封墊，而密封墊一般是直接粘結固定在熱壓封口殼體的底端面中，使用時間久了，由于溫度或者外界熱脹冷縮的緣故，使得密封墊會從熱壓封口殼體的底端面中脫離，影響使用。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種真空包裝機的熱壓封口裝置的真空熱壓殼體，它結構牢固，使用壽命長，同時，其底端面上成型有環形凹槽，提高密封墊與環形凹槽的固定效果，使得密封墊不易從環形凹槽中脫落。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種真空包裝機的熱壓封口裝置的真空熱壓殼體，包括殼體，所述殼體的頂板成型有向下凹的長形凹槽，長形凹槽的側壁為斜向壁，側壁與長形凹槽的底面之間成型有夾角，夾角為105°至135°。

所述殼體的底端向內折彎形成底面部101，底面部101上成型有至少三個環形凹槽，密封墊圈的頂面成型有相應的三個環形凸起，三個環形凸起分別嵌套在其對應的三個環形凹槽中。

所述三個環形凸起和三個環形凹槽均為矩形環狀。

所述三個環形凸起包括第一環形凸起、第二環形凸起和第三環形凸起；所述三個環形凹槽包括第一環形凹槽、第二環形凹槽和第三環形凹槽；第一環形凹槽在第二環形凹槽內，第二環形凹槽在第三環形凹槽內，第一環形凸起嵌套在第一環形凹槽中，第二環形凸起嵌套在第二環形凹槽中，第三環形凸起嵌套在第三環形凹槽中。

所述第一環形凸起和第三環形凸起的頂面中部成型有頂凹槽，第一環形凸起和第三環形凸起的寬度大于第一環形凹槽和第三環形凹槽的槽的寬度。

所述第二環形凸起嵌套在第二環形凹槽中并粘結固定在第二環形凹槽中。

本實用新型的有益效果在于：

它結構牢固，使用壽命長，其降低側壁與長形凹槽的底面之間產生斷裂的問題，同時，其底端面上成型有環形凹槽，提高密封墊與環形凹槽的固定效果，使得密封墊不易從環形凹槽中脫落。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的局部剖視圖；

圖2為本實用新型的立體結構示意圖；

圖3為圖1的局部放大圖。

具體實施方式：

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。

實施例：見圖1至3所示，一種真空包裝機的熱壓封口裝置的真空熱壓殼體，包括殼體10，所述殼體10的頂板成型有向下凹的長形凹槽1，長形凹槽1的側壁11為斜向壁，側壁11與長形凹槽1的底面12之間成型有夾角2，夾角2為105°至135°。

所述殼體10的底端向內折彎形成底面部101，底面部101上成型有至少三個環形凹槽3，密封墊圈4的頂面成型有相應的三個環形凸起5，三個環形凸起5分別嵌套在其對應的三個環形凹槽3中。

所述三個環形凸起5和三個環形凹槽3均為矩形環狀。

所述三個環形凸起5包括第一環形凸起51、第二環形凸起52和第三環形凸起53；所述三個環形凹槽3包括第一環形凹槽31、第二環形凹槽32和第三環形凹槽33；第一環形凹槽31在第二環形凹槽32內，第二環形凹槽32在第三環形凹槽33內，第一環形凸起51嵌套在第一環形凹槽31中，第二環形凸起52嵌套在第二環形凹槽32中，第三環形凸起53嵌套在第三環形凹槽33中。

所述第一環形凸起52和第三環形凸起53的頂面中部成型有頂凹槽54，第一環形凸起52和第三環形凸起53的寬度大于第一環形凹槽31和第三環形凹槽33的槽的寬度。

所述第二環形凸起52嵌套在第二環形凹槽32中并粘結固定在第二環形凹槽32中。