[實(shí)用新型]一種用于旋轉(zhuǎn)噴霧半干法燒結(jié)煙氣脫硫的漿液頂罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420280506.8
• 申請(qǐng)日: 2014-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN203916454U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉莉;常治鐵;張慶文;周航;劉立剛;李騰淵;李修梅;邊景威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/80
• 分類號(hào): B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)噴霧半干法燒結(jié)煙氣脫硫裝置的附屬設(shè)備，尤其涉及一種用于旋轉(zhuǎn)噴霧半干法燒結(jié)煙氣脫硫的漿液頂罐。

背景技術(shù)

隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)重視程度的不斷加強(qiáng)，國家加大了對(duì)燒結(jié)煙氣二氧化硫的治理力度，明確要求燒結(jié)煙氣必須進(jìn)行脫硫處理，最大程度上減弱二氧化硫?qū)ι鷳B(tài)環(huán)境的影響。治理燒結(jié)煙氣二氧化硫污染主要通過在燒結(jié)機(jī)后安裝脫硫裝置來完成，煙氣脫硫有干法、濕法和半干法，由于干法脫硫效率較低，濕法脫硫存在廢水污染等問題而使其應(yīng)用受到一定的制約，燒結(jié)煙氣脫硫有逐步向半干法脫硫發(fā)展的趨勢(shì)。

旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫?qū)儆诎敫煞摿颍捎蒙易雒摿騽曳蹅}的生石灰定量送入消化罐，在消化罐內(nèi)生石灰加水消化為(CaOH)2石灰漿液，經(jīng)振動(dòng)篩過濾后進(jìn)入石灰漿液罐，石灰漿液罐內(nèi)的石灰漿液由漿液泵打到脫硫塔上部的漿液頂罐，與來自水箱的工藝降溫水在漿液頂罐內(nèi)進(jìn)行混合稀釋，達(dá)到脫硫工藝所需的漿液濃度(煙氣SO2濃度決定漿液頂罐內(nèi)石灰漿液的加入量，煙氣溫度決定漿液頂罐內(nèi)工藝降溫水的加入量)。混合稀釋后滿足脫硫要求的石灰漿液由漿液頂罐進(jìn)入旋轉(zhuǎn)霧化器，旋轉(zhuǎn)霧化器高速旋轉(zhuǎn)將石灰漿液霧化為30～80μm的霧滴，與燒結(jié)煙氣進(jìn)行吸收反應(yīng)，完成SO2等酸性氣體的凈化。

漿液頂罐是旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝的主要設(shè)備，位于脫硫塔上部，用于將石灰漿液與工藝降溫水進(jìn)行混合稀釋，達(dá)到脫硫工藝所需的漿液濃度并輸送給旋轉(zhuǎn)霧化器，漿液頂罐內(nèi)石灰漿液的稀釋混合情況直接影響脫硫工藝的脫硫效果。目前應(yīng)用的漿液頂罐雖然能夠滿足工藝要求，但功能性相對(duì)較差，還需進(jìn)一步的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種用于旋轉(zhuǎn)噴霧半干法燒結(jié)煙氣脫硫的漿液頂罐，該漿液頂罐結(jié)構(gòu)簡單、混合稀釋效果好、功能齊全，通過漿液頂罐與霧化器間設(shè)置的高度差，實(shí)現(xiàn)混合后的漿液自流入旋轉(zhuǎn)霧化器，無需額外配置漿液泵，降低了投入成本。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于旋轉(zhuǎn)噴霧半干法燒結(jié)煙氣脫硫的漿液頂罐，包括罐體和安裝在罐體上部中央的立式漿液攪拌器，所述罐體頂部設(shè)石灰漿液進(jìn)料管及工藝降溫水進(jìn)水管，罐體側(cè)下方設(shè)漿液自流管。

所述漿液攪拌器為旋槳式攪拌器。

所述罐體為圓柱體。

所述罐體側(cè)上方設(shè)有漿液溢流管。

所述罐體底部設(shè)有事故漿液排空管。

所述罐體側(cè)下方設(shè)有漿液液位檢測(cè)裝置。

所述罐體安裝在脫硫塔霧化器上部檢修平臺(tái)上的漿液頂罐支架上，與下方旋轉(zhuǎn)霧化器通過漿液自流管連通，漿液自流管上設(shè)調(diào)節(jié)閥。

所述罐體與下方旋轉(zhuǎn)霧化器之間的高度差為7500-9000mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)結(jié)構(gòu)簡單、混合稀釋效果好；

2)通過漿液頂罐與霧化器間設(shè)置的高度差，實(shí)現(xiàn)混合后的漿液自流入旋轉(zhuǎn)霧化器，無需額外配置漿液泵，降低了投入成本。

3)罐體側(cè)上部的漿液溢流管道能夠防止?jié){液溢出罐體，一旦罐內(nèi)漿液液位過高，可通過漿液溢流管排到事故水池；當(dāng)脫硫系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，漿液需由事故漿液排空管排到事故水池，防止?jié){液在漿液頂罐內(nèi)沉降、凝固。

4)罐體側(cè)下部設(shè)有漿液液位檢測(cè)裝置，能夠顯示漿液頂罐內(nèi)的漿液位置，以保證脫硫效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.罐體2.漿液攪拌器3.石灰漿液進(jìn)料管4.工藝降溫水進(jìn)水管5.漿液溢流管6.漿液自流管7.事故漿液排空管8.漿液液位檢測(cè)裝置9.漿液頂罐支架

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

見圖1，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型一種用于旋轉(zhuǎn)噴霧半干法燒結(jié)煙氣脫硫的漿液頂罐，包括罐體1和安裝在罐體1上部中央的立式漿液攪拌器2，所述罐體1頂部設(shè)石灰漿液進(jìn)料管3及工藝降溫水進(jìn)水管4，罐體1側(cè)下方設(shè)漿液自流管6。

漿液攪拌器2為旋槳式攪拌器。

所述罐體1為圓柱體。

所述罐體1側(cè)上方設(shè)有漿液溢流管5。

所述罐體1底部設(shè)有事故漿液排空管7。

所述罐體1側(cè)下方設(shè)有漿液液位檢測(cè)裝置8。

所述罐體1安裝在脫硫塔霧化器上部檢修平臺(tái)上的漿液頂罐支架9上，與下方旋轉(zhuǎn)霧化器通過漿液自流管6連通，漿液自流管上設(shè)調(diào)節(jié)閥。

所述罐體1與下方旋轉(zhuǎn)霧化器之間的高度差為7500-9000mm。