[實用新型]注塑模具外側帶凸環筒形產品的脫模機構有效
| 申請號: | 201420280013.4 | 申請日: | 2014-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN203937133U | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發明(設計)人: | 梁正華 | 申請(專利權)人: | 浙江凱華模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/44 | 分類號: | B29C45/44;B29C45/64 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 模具 外側 帶凸環筒形 產品 脫模 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及注塑模具,特別是涉及注塑模具外側帶凸環筒形產品的脫模機構。
背景技術
注塑模具對塑料件注塑成型后,若塑料件為圓筒形且外壁制有凸環,在模具開模時,由于圓筒形的塑料件對型芯的抱緊力大,型芯會帶動塑料件,使塑料件留在型芯側,而塑料件外壁的凸環則拉住斜頂塊,斜頂塊拉住頂針板,從而使模具無法按順序正常開模,并且塑料件也無法脫出型芯,從而影響模具進行下次注塑,最后則需要人工將成型的塑料件從型芯中鏟下來,影響工作效率,并且現有塑料件注塑成型后,塑料件與廢料仍連在一起,脫模后還需要人工將廢料剪掉,增加了工人的勞動強度。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點,提供一種開模時彈塊推動斜頂塊,由斜頂塊拉住塑料件,使塑料件先部分脫出型芯,減少塑料件對型芯的包緊力,并同時使廢料與塑料件拉斷,有利于塑料件和廢料分別自動脫模,減少工人勞動強度,提高生產效率的注塑模具外側帶凸環筒形產品的脫模機構。
本實用新型注塑模具外側帶凸環筒形產品的脫模機構的技術方案是:其特征在于包括上復板和下復板,在上復板中設置定位圈、澆口襯套和廢料拉桿,上復板下設置廢料推板,廢料推板下設置型芯,型芯上端與廢料推板之間有廢料,廢料與廢料拉桿和廢料推板相配合,在型芯中開有彈塊槽,彈塊槽中設置定距螺釘,定距螺釘的上部穿過彈塊槽與型芯上面相接觸,定距螺釘下連接彈塊,在定距螺釘外壁位于彈塊槽內設置頂出彈簧,頂出彈簧與彈塊上面相接觸,在上復板、廢料推板和型芯的一側中分別開有彈簧槽,彈簧槽中設置彈簧,彈簧一頭與上復板相接觸,另一頭與型芯相接觸,在廢料推板上安裝廢料推板定距拉桿和型芯定距拉桿,廢料推板定距拉桿的上頭與上復板相接觸,型芯定距拉桿的下頭與型芯相接觸,所述下復板上設置模腳,模腳之間的下復板上設置上頂針板和下頂針板,上、下頂針板上安裝斜頂塊頂桿,上、下頂針板之間設置杠桿,杠桿經銷子與上、下頂針板旋轉連接,在下頂針板上設置二次上頂出板和二次下頂出板,二次上、下頂出板中安裝二次頂出桿,二次上、下頂出板的下面與杠桿的一頭相接觸,在模腳上設置支撐板,支撐板下安裝二次頂柱,二次頂柱與杠桿的另一頭相接觸,支撐板中設置塑料件推板,二次頂出桿穿過支撐板與塑料件推板相連接,在支撐板上設置型腔,型腔內側制有T形斜槽,T形斜槽連接斜頂塊,斜頂塊內壁制有凹槽,在型芯、型腔、塑料件推板和斜頂塊之間有注塑成型的塑料件,塑料件外壁制有凸環,凸環與斜頂塊的凹槽相配合。
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