[實(shí)用新型]一種消除工程樁非有效段側(cè)摩阻的超長雙套筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420279994.0
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN203924146U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李哲琳;倪曉榮;郭金武;朱繼永;米厚天;白志華
• 申請（專利權(quán)）人: 中國新興建設(shè)開發(fā)總公司
• 主分類號(hào): E02D33/00
• 分類號(hào): E02D33/00;E02D5/66
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004
• 代理人: 朱麗巖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及巖土工程領(lǐng)域中一種能夠消除工程樁非有效段側(cè)摩阻的裝置，具體為一種消除工程樁非有效段側(cè)摩阻的超長雙套筒。

背景技術(shù)

對于設(shè)計(jì)等級為甲級或乙級的工程樁，施工前需要先進(jìn)行試樁，通過試樁檢測得到的豎向抗壓承載力再確定設(shè)計(jì)需要的承載力特征值。由于試樁往往在基坑開挖到樁頂標(biāo)高附近時(shí)，預(yù)留1-2m厚保護(hù)土，進(jìn)行工程樁的試樁施工。當(dāng)基礎(chǔ)埋置很深，周邊環(huán)境復(fù)雜，且試樁工期緊，需要在地面提前進(jìn)行試樁施工時(shí)，這樣試樁的樁長往往遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)樁長，在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上存在非有效段。所以針對這種情況，如何消除上部非有效段側(cè)摩阻力，獲得準(zhǔn)確的有效承載力檢測結(jié)果，對試樁能否成功具有重要的意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上面的問題，本實(shí)用新型提供了一種消除工程樁非有效段側(cè)摩阻的超長雙套筒能有效地消除非有效段側(cè)摩阻對單樁豎向靜載荷試驗(yàn)確定單樁豎向承載力特征值產(chǎn)生的影響。

具體解決方案為：一種消除工程樁非有效段側(cè)摩阻的超長雙套筒，包括外套筒和一同軸套設(shè)于所述外套筒內(nèi)的內(nèi)套筒，外套筒與內(nèi)套筒形成空腔，，所述內(nèi)套筒兩端凸出外套筒，外套筒和內(nèi)套筒上端通過環(huán)形連接鋼板焊接連接，內(nèi)套筒外周邊焊接有多個(gè)定位鋼板，位于空腔內(nèi)的定位鋼板接近但不接觸外套筒，內(nèi)套筒底端外側(cè)焊接連接有環(huán)形外連板，外套筒底端下部焊接連接有環(huán)形內(nèi)連板，環(huán)形內(nèi)連板和環(huán)形外連板之間設(shè)置有環(huán)形橡膠密封墊，環(huán)形內(nèi)連板和環(huán)形外連板通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步，環(huán)形連接鋼板與外套筒和內(nèi)套筒之間采取滿焊連接，環(huán)形內(nèi)連板和環(huán)形外連板與套筒壁均為點(diǎn)焊連接，定位鋼板與內(nèi)套筒外壁滿焊連接。

進(jìn)一步，定位鋼板均勻布設(shè)于內(nèi)套筒外壁上下和周邊，厚10mm，豎向間距4.0m，定位鋼板的突起距外套筒5mm，內(nèi)套筒外壁及定位鋼板上涂刷有脫模劑和黃油。

進(jìn)一步，環(huán)形內(nèi)連板為80mm寬10 mm厚環(huán)形鋼板，環(huán)形外連板為90 mm寬10 mm厚環(huán)形鋼板，連接螺栓規(guī)格為M10。

進(jìn)一步，內(nèi)套筒上口長出外套筒1000mm，內(nèi)套筒下口長出外套筒300mm，內(nèi)套筒外徑為Φ1050mm，外套筒內(nèi)徑為Φ1200mm。

有益效果：設(shè)計(jì)的超長雙套筒一次成型，便于吊裝，而且套筒底端采用螺栓連接，并采取全橡膠封閉，既解決了內(nèi)外套筒不易分開的問題，又防止了內(nèi)外套筒間涌入水泥漿及混凝土，取得了較好的效果。

附圖說明

圖1為超長雙套筒豎向剖面圖；

圖2為超長雙套筒橫截面圖；

圖3為超長雙套筒下端外套筒與內(nèi)套筒連接部位大樣圖；

圖中，1-外套筒；2-內(nèi)套筒；3-環(huán)形連接鋼板；4-定位鋼板；5-空腔；6-環(huán)形橡膠密封墊；7-螺栓；8-環(huán)形內(nèi)連板；9-環(huán)形外連板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至附圖3，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說明。

一種消除工程樁非有效段側(cè)摩阻的超長雙套筒，包括外套筒1和一同軸套設(shè)于所述外套筒內(nèi)的內(nèi)套筒2，所述內(nèi)套筒2兩端凸出外套筒1，內(nèi)套筒上口長出外套筒1000mm，內(nèi)套筒下口長出外套筒300mm，內(nèi)套筒外徑為Φ1050mm，外套筒內(nèi)徑為Φ1200mm。

外套筒和內(nèi)套筒上端通過環(huán)形連接鋼板3滿焊連接，環(huán)形連接鋼板3為10mm厚鋼板，內(nèi)套筒2底端外側(cè)點(diǎn)焊連接有環(huán)形外連板9。環(huán)形外連板9為90mm寬10mm厚環(huán)形鋼板。內(nèi)套筒外周邊滿焊連接有多個(gè)定位鋼板4，定位鋼板4位于外套筒與內(nèi)套筒形成的空腔5內(nèi)，定位鋼板4接近但不接觸外套筒1，定位鋼板4均勻布設(shè)于內(nèi)套筒2外壁上下和周邊，厚10mm，豎向間距4.0m，定位鋼板4的突起距外套筒5mm，內(nèi)套筒2外壁及定位鋼板4上涂刷有脫模劑和黃油。外套筒1底端下部點(diǎn)焊連接有環(huán)形內(nèi)連板8，環(huán)形內(nèi)連板8為80 mm寬10 mm厚環(huán)形鋼板。環(huán)形外連板9和環(huán)形內(nèi)連板8之間通過環(huán)形橡膠密封墊6密封，環(huán)形外連板9和環(huán)形內(nèi)連板8通過M10螺栓7固定連接。這樣既可以保證在混凝土澆灌時(shí)避免水泥漿及混凝土涌入套筒間，同時(shí)，也保證在進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，不需要很大的荷載就可以使內(nèi)外筒分開，以達(dá)到消除試樁樁頂標(biāo)高位置以上非有效樁段的側(cè)摩阻的目的。

雙套筒上端采用鋼板連接，與內(nèi)外套筒滿焊連接，下端采用螺栓連接，連接為一整體后，有效的防止了吊裝過程中內(nèi)套筒與外套筒發(fā)生偏移。而在試樁靜載實(shí)驗(yàn)時(shí)，將上部連接鋼板割開，加載使下部螺栓分離，使內(nèi)外套筒形成兩個(gè)獨(dú)立的套筒，從而兩者之間可實(shí)現(xiàn)自由滑動(dòng)，在外套筒底部位于樁頂標(biāo)高以上位置后，就實(shí)現(xiàn)了試樁非有效段消除側(cè)摩阻力的效果。