[實用新型]軸承溝道光整工裝有效
| 申請號: | 201420279843.5 | 申請日: | 2014-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN203918729U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 徐北寧;張坤 | 申請(專利權)人: | 貴州虹山虹飛軸承有限責任公司 |
| 主分類號: | B24B35/00 | 分類號: | B24B35/00 |
| 代理公司: | 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002 | 代理人: | 袁慶云 |
| 地址: | 561000*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承 溝道 工裝 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工技術領域,具體來說涉及一種軸承溝道光整工裝。
背景技術
軸承套圈道表面質量直接影響到軸承的工作性能和使用壽命。為了提高軸承套圈溝道的表面質量,在套圈滾動體表面磨削加工后,一般還需要進行光整加工,從而改善溝道表面的粗糙度,提高溝道表面幾何形狀精度,改善溝道表面的機械物理性能等。現有技術中,軸承溝道表面光整的加工,主要采用超細磨料構成的油石或拋光布對其進行研磨加工,這些加工方式在研磨機工作時,不僅工件隨導輥旋轉,還需有軸向送料,且裝夾不便,工作效率低。此外,超細磨料在研磨加工中,易掉磨削砂輪末,使得溝道表面形成了新的細劃痕,這也是軸承工作時產生噪音的主要因素。油石研磨加工時,還需要采用煤油對工件進行冷卻、沖洗及潤滑,增大了生產成本,而且煤油對環境的污染大,影響工人的身體健康。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種效率高、精度高、無污染,且結構簡單、使用方便的軸承溝道光整工裝。
本實用新型的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的:
本實用新型的軸承溝道光整工裝,包括轉接頭,過渡桿,減震連接桿,該減震連接桿一端部為四方形,其中:所述轉接頭的一端固定連接有標準球、另一端與過渡桿活動連接,過渡桿與減震連接桿之間固定連接有換能器。
上述軸承溝道光整工裝,其中:所述標準球為硬質合金標準球。
上述軸承溝道光整工裝,其中:所述換能器包括下端蓋,電極片,壓電片,上端蓋,外殼,該上端蓋,絕緣墊B,電極片,壓電片,絕緣墊A,下端蓋依次通過連接螺栓組件固定連接,超聲波電源引入線經外殼與電極片相連接,外殼固定于上端蓋上,減震連接桿一端與外殼端面固定連接;過渡桿的一端與下端蓋固定連接;連接螺栓組件上套有絕緣套管;壓電片位于兩電極片之間。
上述軸承溝道光整工裝,其中:所述壓電片為陶瓷圓盤。
上述軸承溝道光整工裝,其中:所述陶瓷圓盤壓電片為二片,電極片為三片。
上述軸承溝道光整工裝,其中:所述標準球通過焊接與轉接頭連接。
上述軸承溝道光整工裝,其中:所述轉接頭通過緊定螺釘與過渡桿連接。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知,過渡桿與減震連接桿之間固定連接有換能器,換能器包括下端蓋,電極片,壓電片,上端蓋,外殼,該上端蓋,絕緣墊A,電極片,陶瓷圓盤壓電片,絕緣墊B,下端蓋依次通過連接螺栓組件固定連接,超聲波電源引入線經外殼與電極片相連接,外殼固定于上端蓋上,減震連接桿一端與外殼端面固定連接;過渡桿的一端與下端蓋固定連接;連接螺栓組件上套有絕緣套管;壓電片位于兩電極片之間。當超聲波電源由引入線經電極引入陶瓷圓盤壓電片時,通過陶瓷圓盤壓電片將電信號轉換為機械震動,將產生沿其軸線方向的震動,陶瓷圓盤壓電片震動時,帶動下端蓋、過渡桿及轉頭上硬質合金標準球產生對工件的碰撞運動,形成對軸承套圈溝道的精整加工,即通過硬質合金標準球把震動力作用在待加工表面,以獲得較高表面質量的軸承滾道,為降低軸承噪音,提高軸承回轉靈活性及獲得更低的轉動摩擦力創造了足夠條件。轉接頭的一端固定連接有硬質合金標準球,可根據加工軸承套圈的溝曲率大小來選擇的,合適的選擇,在震動碰撞時為一段曲率方向上的線接觸碰撞,該段線上的高點,因受力大而變低、在短時間內的多次碰撞下,整個溝道表面粗糙度獲得很好的改善,并且加工時只需采用一般乳化冷卻液冷卻、潤滑即可,降低生產成本,減少環境污染,不影響工人的身體健康。總之,本實用新型結構簡單、使用方便、成本低,且效率高、精度高、無污染。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中標記:
1、標準球;2、轉接頭;3、緊定螺釘;4、過渡桿;5、下端蓋;6、絕緣墊A;7、壓電片;8、電極片;9、絕緣墊B;10、上端蓋;11、絕緣套管;12、連接螺栓組件;13、超聲波電源引入線;14、外殼;15、減震連接桿;16、換能器。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的軸承溝道光整工裝具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。
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