[實用新型]造粒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420279622.8
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203853067U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聶士衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 聶士衛(wèi)
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型涉及一種制造顆粒的機械，具體講是造粒裝置。

背景技術(shù)

造粒裝置是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域，現(xiàn)有的造粒裝置一般包括電機、減速器、聯(lián)軸器、第一傳動軸、壓料刀組件和刀輪組件，電機的輸出軸、減速器、聯(lián)軸器和第一傳動軸的一端依次傳動連接，由電機帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動，壓料刀組件和刀輪組件設(shè)置在放料桶內(nèi)，放料桶的圓周壁上設(shè)有若干個小孔，壓料刀組件和刀輪組件按相反方向旋轉(zhuǎn)，壓料刀組件擠壓物料，使物料通過放料桶的圓周壁上的若干個小孔被擠出，使物料成為顆粒狀，這種造粒裝置，由于壓料刀組件和刀輪組件需要按相反方向旋轉(zhuǎn)，所以第一傳動軸與壓料刀組件、刀輪組件之間的傳動系統(tǒng)比較復(fù)雜，傳動系統(tǒng)體積較大，使造粒裝置體積較大，使造粒裝置使用不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供第一傳動軸與壓料刀組件、刀輪組件之間的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、體積較小的造粒裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的造粒裝置，它包括電機、減速器、聯(lián)軸器、第一傳動軸、壓料刀組件和刀輪組件，電機的輸出軸、減速器、聯(lián)軸器和第一傳動軸的一端依次傳動連接，壓料刀組件和刀輪組件設(shè)置在放料桶內(nèi)，放料桶的圓周壁上設(shè)有若干個小孔，它還包括第一傘形齒輪、第二傘形齒輪和第三傘形齒輪，第一傘形齒輪裝配于第一傳動軸的另一端，第二傘形齒輪與壓料刀組件通過第二傳動軸連接，第三傘形齒輪與刀輪組件通過第三傳動軸連接，第一傘形齒輪分別與第二傘形齒輪、第三傘形齒輪嚙合。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點：

由于第一傘形齒輪分別與第二傘形齒輪、第三傘形齒輪嚙合，所以第一傘形齒輪轉(zhuǎn)動時，第二傘形齒輪和第三傘形齒輪會按相反方向轉(zhuǎn)動，又由于第二傘形齒輪與壓料刀組件通過第二傳動軸連接，第三傘形齒輪與刀輪組件通過第三傳動軸連接，使得壓料刀組件與刀輪組件按相反方向轉(zhuǎn)動，第一傳動軸與壓料刀組件、刀輪組件之間的傳動系統(tǒng)主要包括三個傘形齒輪，結(jié)構(gòu)非常簡單，而且傳動效果滿足要求，使得造粒裝置的體積減小，使用方便。

作為改進，所述的電機、減速器和聯(lián)軸器設(shè)置在一箱體內(nèi)，箱體的底部設(shè)有滾輪。這樣，通過推動箱體可以方便的移動該造粒裝置。

作為改進，所述的放料桶的下方設(shè)置有一筒體，第一傘形齒輪、第二傘形齒輪和第三傘形齒輪均設(shè)置在筒體內(nèi)。這樣，筒體可以有效對第一傘形齒輪、第二傘形齒輪和第三傘形齒輪進行保護，防止異物卡入第一傘形齒輪、第二傘形齒輪和第三傘形齒輪之間。

作為改進，所述的筒體與箱體之間連接有套管，第一傳動軸穿設(shè)在該套管內(nèi)。這樣，套管可以有效對第一傳動軸進行保護，防止第一傳動軸在轉(zhuǎn)動時損壞。

作為改進，所述的放料桶、筒體、套管和箱體固定連接在一起。這樣，該造粒裝置結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

作為改進，所述的聯(lián)軸器為彈性聯(lián)軸器。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、電機；2、減速器；3、聯(lián)軸器；4、第一傳動軸；5、壓料刀組件；6、刀輪組件；7、第一傘形齒輪；8、第二傘形齒輪；9、第三傘形齒輪；10、放料桶；11、箱體；12、滾輪；13、筒體；14、套管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。

由圖1所示，本實用新型造粒裝置包括電機1、減速器2、聯(lián)軸器3、第一傳動軸4、壓料刀組件5和刀輪組件6，電機1的輸出軸、減速器2、聯(lián)軸器3和第一傳動軸4的一端依次傳動連接，由電機1帶動第一傳動軸4轉(zhuǎn)動，所述的造粒裝置還包括第一傘形齒輪7、第二傘形齒輪8和第三傘形齒輪9，第一傘形齒輪7裝配于第一傳動軸4的另一端，也就是說第一傘形齒輪7隨著第一傳動軸4同步傳動，所述的第二傘形齒輪8與壓料刀組件5通過第二傳動軸連接，第三傘形齒輪9與刀輪組件6通過第三傳動軸連接，第一傘形齒輪7分別與第二傘形齒輪8、第三傘形齒輪9嚙合，也就是說第一傘形齒輪7轉(zhuǎn)動時，第二傘形齒輪8和第三傘形齒輪9按相反方向轉(zhuǎn)動，第二傘形齒輪8和第三傘形齒輪9帶動壓料刀組件5和刀輪組件6按相反方向轉(zhuǎn)動，壓料刀組件5和刀輪組件6設(shè)置在放料桶10內(nèi)，放料桶10的圓周壁上設(shè)有若干個小孔，壓料刀組件5和刀輪組件6按相反方向旋轉(zhuǎn)時擠壓放料桶10內(nèi)的物料，使物料通過放料桶10的圓周壁上的若干個小孔被擠出，使物料成為顆粒狀。

所述的電機1、減速器2和聯(lián)軸器3設(shè)置在一箱體11內(nèi)，箱體11的底部設(shè)有滾輪12。