[實用新型]柔性覆銅板節能快速熟化裝置

有效

• 申請號: 201420279551.1
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN203884086U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 鮑劉;龔霈云;周偉
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種柔性覆銅板固化裝置，尤其涉及一種受熱均勻、快速并且提高熱量利用率的柔性覆銅板節能快速熟化裝置。?

背景技術

柔性覆銅板是軟性銅箔基材，又稱為：撓性覆銅板、軟性覆銅板，是撓性印制電路板的加工基材。軟性銅箔基材分為兩大類：傳統有接著劑型三層軟板基材和新型無接著劑型二層軟板基材。由銅箔、薄膜、膠粘劑三個不同材料所復合而成的柔性覆銅板稱為三層型柔性覆銅板，無膠粘劑的柔性覆銅板稱為二層型柔性覆銅板。

在柔性覆銅板制造行業中，柔性覆銅板以卷筒狀的形式存在，即柔性覆銅板一層層包裹在芯軸外。其中，無膠單面柔性覆銅板的生產屬于高技術領域，其難度不僅僅在于涂布時易出現卷曲現象，而且很多時候生產過程中涂布完成的半成品，經過高溫無氧固化后會出現卷內外顏色不均、卷內外脹縮不一致、甚至卷內產品報廢等現象。高溫無氧固化的流程為：將制備好的卷筒狀的柔性覆銅板松卷后，垂直地放到托盤（也叫蛋糕架）上，再推進高溫無氧烘箱進行300℃以上的無氧烘烤固化，固化完畢再取出。由于目前所用的托盤是封閉的，而一般高溫無氧烘箱的熱風是從下向上吹的，因此大多數熱風是從柔性覆銅板的外表面流過的，甚至更多的是從相鄰兩卷柔性覆銅板之間的大縫隙流過，造成整卷柔性覆銅板受熱不均勻，卷內部分和卷外部分固化不一致，卷外受熱較快，受熱時間較長，卷內受熱較慢，受熱時間較短。特別是在升溫的時間段，卷外溫度高卷內溫度低，溶劑易從卷外集中于卷內，導致卷內部分的溶劑積累較多，揮發性增大，使得未固化好的聚酰亞胺液體被溶劑帶入銅箔表面，導致每卷柔性覆銅板的卷內部分的銅箔變色，導致報廢。正因為這樣，為了避免托盤上柔性覆銅板放置得越多報廢也越多，目前無氧烘烤固化過程中，每個托盤上放置的每卷柔性覆銅板的層數都不多，即每卷上卷繞的柔性覆銅板的長度都不長，故工作效率較低，不利于大規模生產。?

發明內容

本實用新型主要解決原有柔性覆銅板在高溫無氧固化過程中存在卷內卷外受熱不均勻、固化不一致的現象，造成柔性覆銅板易出現脹縮、褶皺及變色的技術問題；提供一種柔性覆銅板節能快速熟化裝置，其能使柔性覆銅板在高溫無氧固化過程中卷內卷外受熱均勻、固化一致，確保柔性覆銅板不出現脹縮、褶皺及變色現象，提高產品質量。

本實用新型另一目的是提供一種柔性覆銅板節能快速熟化裝置，其通過設置可伸縮或可升降的支撐腳，使得托盤取放方便，還不易傷手，提高生產安全性。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：本實用新型包括托盤、與托盤相連的桶狀底座以及用于放置托盤的托盤架，所述的托盤上布滿有過風孔，所述的托盤架上設有若干托盤安裝孔，托盤安裝孔為通孔，所述的底座放置在托盤安裝孔中，托盤擱在托盤架上，托盤安裝孔的邊緣靠近托盤的外邊緣，即托盤的外徑大于托盤安裝孔的孔徑且托盤的外徑和托盤安裝孔的孔徑接近。桶狀底座是有桶底的，需要固化的卷筒狀的柔性覆銅板的芯軸放置到底座上，柔性覆銅板位于托盤上。底座放置到托盤安裝孔中后，底座的外側壁和托盤安裝孔的內壁之間有很大一段間距，形成一個空腔，托盤上的過風孔位于這個空腔的上方。托盤架放進高溫無氧烘箱中，高溫無氧烘箱的熱風是從下向上吹，由于底座有桶底，熱風集中流向空腔，經空腔流過過風孔，最后流入松卷好的柔性覆銅板，再流向烘箱頂部，最后經過烘箱的夾套循環使用，使烘箱內的高溫氮氣熱風充分被利用。使用本實用新型對柔性覆銅板進行固化，使得每卷柔性覆銅板內外受熱均勻、完全，內外固化一致，確保柔性覆銅板不出現脹縮、褶皺及變色現象，提高產品質量，避免發生報廢現象，而且提高烘箱熱風的利用率，熟化速度快，節能效果好。由此，每個托盤上放置的每卷柔性覆銅板的層數可增加，即每卷上卷繞的柔性覆銅板的長度可以增長，有效提高工作效率，有利于大規模生產。

作為優選，所述的每個托盤安裝孔的周圍至少有三個沿托盤安裝孔的圓周分布的限位釘柱，限位釘柱設在所述的托盤架上，限位釘柱卡在所述的托盤的外邊緣外。托盤擱到托盤安裝孔上時，托盤架上的限位釘柱正好卡在托盤的外邊緣外，使得托盤不能前后、左右移動，確保托盤位置固定，確保托盤上的過風孔都和托盤安裝孔連通，進一步確保每卷柔性覆銅板內外受熱均勻。