[實用新型]杠桿式滾輪彎管器有效
| 申請號: | 201420279007.7 | 申請日: | 2014-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN203936182U | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發明(設計)人: | 蔣友榮 | 申請(專利權)人: | 浙江飛越機電有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/024 | 分類號: | B21D7/024 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 317500 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 杠桿 滾輪 彎管 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種彎管器,尤其涉及一種操作省時省力,彎管質量好的杠桿式滾輪彎管器。
背景技術
不銹鋼管、銅管等金屬管在使用過程中經常需要折彎以改變原有的直線流通方向,而彎管器是用于彎曲金屬管的專用工具。現有的彎管器一般是先將金屬管的一端固定在彎管盤的一側,再通過可繞彎管盤的外環面轉動的壓管頭夾持住金屬管,轉動壓管頭使金屬管朝向彎管盤外環面彎折至設定角度,由于彎管過程中壓管頭與金屬管為滑動摩擦,不僅彎管過程費時費力,且金屬管彎折處變形大,扁平率一般為10%至12%,質量難以保證,同時壓管頭易磨損而出現劃痕,由此會直接造成金屬管表面的劃傷,影響金屬管的外觀質量。
發明內容
本實用新型主要是提供了一種彎管過程省時省力,彎管質量好的杠桿式滾輪彎管器,解決了現有技術中存在的彎管過程費時費力,彎管折處變形大,以及金屬管表面易劃傷,彎管質量難以保證等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種杠桿式滾輪彎管器,包括底座及轉動連接在底座上的壓管手柄,在底座上設有彎管盤,與彎管盤對應的壓管手柄上設有可夾持銅管環繞彎管盤轉動的壓管頭,在所述底座上設有立板,彎管盤通過第一水平軸固定在立板上,在彎管盤的外環面上平行設有若干個與銅管互配的環形下定位凹槽,在與彎管盤對應的壓管頭上轉動連接著若干個壓管輪,銅管通過壓管輪夾持在環形下定位凹槽內并環繞環形下定位凹槽彎折。通過在壓管頭上設置若干個壓管輪,通過壓管輪在銅管的表面滾動擠壓使銅管折彎向下,將原來的壓管頭與銅管間的滑動摩擦轉化為壓管輪與銅管間的滾動摩擦,不僅彎管過程省時省力,且壓管頭的磨損小,使用壽命長,并減少了銅管表面的損傷,同時滾動式擠壓折彎使銅管變形小,扁平率達到9%,銅管折彎成型質量好;通過在彎管盤的外環面上設置環形下定位凹槽來夾持銅管,確保了銅管的折變角度和方向,各環形下定位凹槽的尺寸不同,方便不同規格的銅管使用,通用性好。
作為優選,在所述壓管輪上設有與環形下定位凹槽對應的環形上定位凹槽。銅管通過上、下定位凹槽夾持定位,進一步保證了銅管的折彎成型質量。
作為優選,在所述彎管盤與壓管手柄間的底座上設有銅管定位孔,銅管的一端穿插在銅管定位孔內。銅管的下端卡接在銅管定位孔內,便于銅管定位。
作為優選,在所述第一水平軸上轉動連接著拉板的一端,在拉板的另一端平行設有第二水平軸,壓管手柄轉動連接在第二水平軸上。通過在第一水平軸上設置拉板,并在拉板另一端的第二水平軸上轉動連接壓管手柄,確保壓管手柄繞彎管盤的外環面轉動,結構簡單合理。
作為更優選,在所述第二水平軸上穿插固定著U形輪罩,U形輪罩的開口端指向彎管盤,在U形輪罩的兩側壁間設有滾輪軸,壓管輪轉動連接在滾輪軸上。U形輪罩方便壓管輪安裝,固定方式簡單可靠。
作為優選,在所述底座上水平延伸有與壓管手柄對應的下手柄。下手柄便于銅管彎折時施力。
作為優選,所述壓管輪沿壓管手柄的長度方向等距離排列。根據銅管的直徑設置壓管輪的數量,當銅管的直徑較粗力,適當增加壓管輪數量,以增加銅管的變形力,使銅管成型更加輕松省力。
因此,本實用新型的杠桿式滾輪彎管器具有下述優點:
1.人工彎管相對輕松,省時省力;
2.?彎管后銅管變形小,扁平率達到9%;
3.??壓管頭的磨損減小,長期使用對銅管的損傷較小。
附圖說明:
圖1是本實用新型一種杠桿式滾輪彎管器的結構示意圖;
圖2是圖1所示的左視圖(去掉銅管)。
具體實施方式:
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例:?
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