[實用新型]將導熱膠帶粘接在燈殼上的裝配設備

有效

• 申請號: 201420278986.4
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN203927762U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 應園;佘根富;王成東
• 申請（專利權）人: 寧波東隆光電科技有限公司
• 主分類號: F21V17/10
• 分類號: F21V17/10;F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 姚娟英

技術領域

本實用新型屬于工裝設備領域，具體涉及將導熱膠帶粘接到燈殼上的裝配設備。

背景技術

散熱是LED照明燈具有更長使用壽命的一個重要制約因素，一般來說，LED照明燈大概只有30～40％的輸入電能轉化為光能，其他60～70％的能量大都以熱能的方式輻射出去，實踐中，LED發光時產生的熱能若無法導出，將會使LED基板面溫度過高，進而影響正常使用壽命、發光效率及穩定性等，因此，不斷優化散熱系統便成為LED照明燈發展的重要課題。

LED燈具中傳統的散熱系統是在載有LED燈珠的基板上涂抹導熱硅脂將基板的熱量傳導到燈殼輻射出去的，基板大都采用螺絲輔佐的機械固定方式設置在燈殼上，在燈具裝配過程中，導熱硅脂的涂覆操作極不方便，且由于其自身無粘性，需要輔佐機械固定，具有生產效率低下、人工成本較高的缺點。作為導熱硅脂的替代產品，導熱膠帶正被逐步運用到LED燈具中幫助LED燈具的散熱，其主要功能是將載有LED燈珠的基板直接粘接到燈殼上以及在二者之間有效地進行導熱，即同時起到了粘接和導熱的效果，一般地，導熱膠帶具有雙面膠的使用方法而使基板與燈殼的裝配更加便捷，與螺絲固定的方式相比提高了生產效率。目前，裝配現場導熱膠帶的作業流程為，首先需要將導熱膠帶粘貼到燈殼上，在此過程中須輕按膠帶的背面，保證膠帶可靠粘牢；然后再撕下膠背上的離型膜與基板粘接，整個流程都是人工手動完成的。導熱膠帶粘貼的好壞，包括膠面是否平整、位置是否符合要求、粘黏是否牢靠，將直接影響著整個基板的裝配質量，而人工作業的方式往往主觀因素的影響較大，故這樣的粘貼質量得不到保證，而且工作效率低下。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種能夠保證粘貼質量且粘貼效率高的將導熱膠帶粘接在燈殼上的裝配設備。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種將導熱膠帶粘接在燈殼上的裝配設備，包括有工作臺，其特征在于：所述的工作臺上設有一供燈殼穿過的通道，同時在該工作臺上支撐有位于所述通道上方的主動輪、從動輪，所述主動輪、從動輪上繞設有皮帶，用來纏繞導熱膠帶的主動盤與所述的主動輪相同軸安裝，用來纏繞剝離于燈殼粘接面上的導熱膠帶背面的離型膜的從動盤與從動輪相同軸安裝，并在所述通道中設有一供主動盤上的雙面導熱膠帶繞經其下底面的滾貼輪，該滾貼輪安裝在第一輪架上，在所述的工作臺上還設有驅動該第一輪架始終具有下移趨勢而使所述滾貼輪將導熱膠帶下壓、粘接在所述燈殼的粘接面上的壓持機構。

優選地，所述滾貼輪的前、后側分別設有供導熱膠帶繞設的第一導向輪和供離型膜繞設的第二導向輪。通過在導熱膠帶的傳送路徑上增加第一導向輪、第二導向輪可以提高導熱膠帶和離型膜在主動輪、滾貼輪以及從動輪上繞行的張緊度，進而讓導熱膠帶的傳送、粘貼以及離型膜的收集得以更加平穩地進行。

優選地，所述壓持機構包括固定在工作臺上的支撐架和活動地插設在支撐架的吊孔內的吊桿，該吊桿的頂端具有防止吊桿從吊孔內掉落的第一限位套；所述第一輪架固定在該吊桿上，且在該吊桿上套有兩端分別與該第一輪架和支撐架的頂壁相抵的第一壓簧。實踐中，在導熱膠帶的粘接過程中，為了讓導熱膠帶與燈殼可靠黏貼，須按壓剛粘貼上的導熱膠帶背面，本實用新型的壓持機構實現了滾貼輪在滾貼導熱膠帶的同時按壓導熱膠帶的背面，從而確保導熱膠帶與燈殼粘貼牢固。

進一步地，所述支撐架的兩側內壁上分別開有相對應的導向槽，所述的第一輪架沿該導向槽上下移動，以確保滾貼輪下壓導熱膠帶的動作始終保持在上下方向，在燈殼前后移動時，其表面前后粘貼的導熱膠帶所承受的下壓力相對均衡，使各處導熱膠帶在燈殼上的黏貼牢度相對均勻，提高了粘貼質量。

為了讓燈殼在工作臺上的通道內順利穿行，上述各方案進一步改進為，所述通道由兩兩對應成一組的多組限位臺沿燈殼行進方向依次排列形成，兩對應的限位臺之間安裝有能與燈殼底面相滾動配合的底滾輪，所述兩對應的限位臺上還分別安裝有能與燈殼對應側的側面相滾動配合的側滾輪。通道的底面和兩側位置安裝底滾輪和側滾輪，在燈殼于通道內行進的過程中，燈殼與通道間實現了相對位移阻力較小的滾動摩擦方式，從而使燈殼的行進變得更加輕松順暢，便于作業人員推送燈殼的操作。

作為改進，所述兩對應的限位臺中的其中一限位臺側向開有一導向孔，該限位臺上的側滾輪安裝在位于該導向孔內的第二輪架上，同時在該限位臺旁安裝有能使該第二輪架始終具有向對應側側滾輪移動趨勢的彈性件，從而使兩側側滾輪對通道內的燈殼起到夾緊穩固的作用，避免在粘接作業時由于燈殼晃動導致導熱膠帶的粘接位置出現偏差。