[實(shí)用新型]圓盤鉚合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420278836.3
• 申請(qǐng)日: 2014-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN203887078U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦天
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 秦天
• 主分類號(hào): B21D39/00
• 分類號(hào): B21D39/00;B21D43/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉚合裝置，具體涉及一種圓盤鉚合機(jī)。

背景技術(shù)

鉚合作業(yè)已是機(jī)加工作業(yè)中的常見加工手段，傳統(tǒng)的作坊作業(yè)，采用人工鉚合的方式完成，生產(chǎn)效率較低、浪費(fèi)勞動(dòng)力并且鉚合質(zhì)量無法得到保證。而市面上普遍的自動(dòng)、半自動(dòng)鉚合機(jī)雖然解決了鉚合質(zhì)量與鉚合效率的問題，成本卻較高，不適合作坊作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、易于操作的鉚合設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：所述圓盤鉚合機(jī)包括支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤、若干鉚合模具、氣缸、伸縮桿與鉚合裝置，所述氣缸、鉚合裝置與伸縮桿固定連接在支架之上，所述氣缸與鉚合裝置通過伸縮桿相連，從而所述氣缸能夠通過所述伸縮桿推動(dòng)鉚合裝置在垂直方向上上下移動(dòng)，所述若干鉚合模具均勻連接在所述圓盤表面的四周，從而所述模具能通過圓盤以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，并且依次位于所述鉚合裝置的正下方。

進(jìn)一步的，所述圓盤為圓柱體空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸與若干葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過若干葉片與圓盤相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述圓盤表面開設(shè)有若干圓孔，所述圓孔開設(shè)在所述鉚合模具的正下方。

進(jìn)一步的，所述模具與所述圓盤通過彈性結(jié)構(gòu)連接。

本實(shí)用新型所述圓盤鉚合機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，易于操作，可大大提高生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品合格率較高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型圓盤鉚合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型彈性裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

請(qǐng)參考圖1，圖1是本實(shí)用新型圓盤鉚合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型圓盤鉚合機(jī)包括支架11、圓盤12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、若干鉚合模具14、氣缸15、伸縮桿16與鉚合裝置17。

所述氣缸15、鉚合裝置17與伸縮桿16固定連接在支架11之上，所述氣缸15與鉚合裝置17通過伸縮桿16相連，從而所述氣缸15能夠通過所述伸縮桿16推動(dòng)鉚合裝置17在垂直方向上上下移動(dòng)。

所述圓盤12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13相連，所述若干鉚合模具14均勻分布在所述圓盤12表面的四周，從而所述模具14能通過圓盤12以轉(zhuǎn)動(dòng)軸13為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，并且依次位于所述鉚合裝置17的正下方。

請(qǐng)參考圖2，所述圓盤12為圓柱體空心結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21通過若干葉片22與圓盤12相連，從而轉(zhuǎn)動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)圓盤12一起轉(zhuǎn)動(dòng)。圓盤12的表面開設(shè)有若干圓孔23，其目的是為轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)扇熱，并且方便對(duì)圓盤12內(nèi)部進(jìn)行維修。所述圓孔23優(yōu)選開設(shè)鉚合模具14位置的正下方，以影響圓盤鉚合機(jī)的美觀。

請(qǐng)繼續(xù)參考圖3，圖3是本實(shí)用新型模具14的結(jié)構(gòu)示意圖。所述模具14包括模具板31和若干模塊32，所述若干模塊32分布在所述模具板31之上，所述模具板31的四角各開設(shè)有一個(gè)螺孔33用于與所述圓盤12相連。

優(yōu)選的，所述模具板31與所述圓盤12通過彈性裝置連接，如圖4所示彈性裝置41。所述模具板31的4個(gè)螺孔33通過4個(gè)彈性裝置41，與所述圓盤12相連。通過采用所述彈性裝置41可以有效緩沖圓盤在鉚合過程中的收到的沖擊力，保護(hù)圓盤外殼不易變形，延長圓盤的使用壽命。

本實(shí)用新型圓盤鉚合機(jī)在使用時(shí)，通過人工將待鉚接件放在所述模具14之上，圓盤鉚合機(jī)連接電源之后，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)模具板31位于鉚合裝置17的正下方。所述氣缸15通過伸縮桿16推動(dòng)鉚合裝置17完成鉚合后，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)再帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)另一個(gè)模具板31譽(yù)為鉚合裝置17的正下方，重復(fù)鉚合的過程。圓盤上的待鉚接件全部鉚合完畢后，人工取下鉚合件。

本實(shí)用新型所述半自動(dòng)鉚合機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，占地面積較小，易于操作，可大大提高生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品合格率較高。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。