[實用新型]生產金剛石纖焊鉆頭的自動化設備有效
| 申請號: | 201420278152.3 | 申請日: | 2014-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN203843331U | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 馮祖賓;邵勇;劉佩璐 | 申請(專利權)人: | 鄭州賽諾金剛石工具有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/00 | 分類號: | B23K3/00;B05C9/06;B05C5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 金剛石 鉆頭 自動化 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及生產鉆頭技術領域,特別是涉及一種生產金剛石纖焊鉆頭的自動化設備。
背景技術
做切削刃的鉆頭稱為金剛石鉆頭,金剛石鉆頭由于具有高強度、高耐磨和抗沖擊的能力,而且金剛石鉆頭在工作時擁有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩等優點越來越受到人們的青睞,但在生產金剛石鉆頭時需要人工先用毛刷把基體工作的邊緣均勻的涂上銀釬焊劑,然后需要人工把金剛石粉均勻的撒在基體的工作區域,這樣的過程需要人工反復機械的操作,浪費了大量勞動力和時間,降低了工作效率,且員工長時間工作時容易產生疲勞狀態,致使金剛石鉆頭的質量也有所下降,在人工生產時也需要投入大量員工同時生產才可以完成整個流程。
發明內容
針對上述情況,為克服現有技術之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種生產金剛石纖焊鉆頭的自動化設備,有效的解決了在生產金剛石鉆頭時需要多名員工一起操作,操作機械反復,浪費大量人工勞動力和時間且效率和質量低下等問題。
其解決的技術方案是,本實用新型包括圓形底座,圓形底座上端面經兩個相互交叉放置的擋板擱置成四個空間,第一個空間內放置有向上開口的銀釬焊溶劑盒,與第一個空間相鄰的第二個空間內設有一排第一粉末噴槍的噴頭和一排第二粉末噴槍的噴頭,第一粉末噴槍的噴頭橫向放置,第二粉末噴槍的噴頭朝著第一粉末噴槍的噴頭斜向上放置,兩擋板的交叉處轉動固定有第一轉軸,第一轉軸頂端經減速箱連接有固定在底座上的第一電機,第一轉軸上固定有橫向放置的第一支架,第一支架上固定有豎向的滑道,滑道上轉動固定有豎向的絲杠,絲杠上端連接有第二電機,滑道前端面上下滑動固定有經螺紋孔套裝在絲杠上的滑塊,滑塊上向外固定有第二支架,第二支架上橫向均布有多個第二轉軸,第二轉軸下端固定有磁鐵,第二轉軸經傳動裝置連接固定在第二支架上的第三電機,與第一個空間相鄰的第四個空間底端放置有底板,底板上設有多個與磁鐵相對應的鋼基體放置槽。
本實用新型結構巧妙,投入成本低,節省了大量人工勞動力和時間,提高了工作效率和產品質量,使生產金剛石鉆頭成為一體化。
附圖說明
圖1為本實用新型立體圖。
圖2為本實用新型底板部分俯視結構圖。
圖3為本實用新型滑道、絲杠、滑塊、第二支架部分的連接示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。
由圖1至圖3給出,本實用新型包括圓形底座1,圓形底座1上端面經兩個相互交叉放置的擋板2擱置成四個空間,第一個空間3內放置有向上開口的銀釬焊溶劑盒24,與第一個空間3相鄰的第二個空間4內設有一排第一粉末噴槍的噴頭7和一排第二粉末噴槍的噴頭8,第一粉末噴槍的噴頭7橫向放置,第二粉末噴槍的噴頭8朝著第一粉末噴槍的噴頭7斜向上放置,兩擋板2的交叉處轉動固定有第一轉軸9,第一轉軸9頂端經減速箱10連接有固定在底座1上的第一電機11,第一轉軸9上固定有橫向放置的第一支架12,第一支架12上固定有豎向的滑道13,滑道13上轉動固定有豎向的絲杠14,絲杠14上端連接有第二電機15,滑道13前端面上下滑動固定有經螺紋孔套裝在絲杠14上的滑塊16,滑塊16上向外固定有第二支架17,第二支架17上橫向均布有多個第二轉軸18,第二轉軸18下端固定有磁鐵19,第二轉軸18經傳動裝置連接固定在第二支架17上的第三電機20,與第一個空間3相鄰的第四個空間6底端放置有底板21,底板21上設有多個與磁鐵19相對應的鋼基體放置槽22。
所述第二轉軸18上端套裝有兩個皮帶輪23,第三電機20上的皮帶輪經皮帶連接第一個第二轉軸上的其中一個皮帶輪,第一個第二轉軸上的另一個皮帶輪經皮帶連接第二個第二轉軸上的其中一個皮帶輪,依次連接直到最后一個皮帶輪,構成第二轉軸18經傳動裝置連接固定在第二支架17上的第三電機20的結構。
所述的第二轉軸18、第一粉末噴槍的噴頭7、第二粉末噴槍的噴頭8均有五個。
所述的第二轉軸18、第一粉末噴槍的噴頭7、第二粉末噴槍的噴頭8的數量相同。
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