[實用新型]釩氮合金生產窯爐冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420278034.2
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN203857819U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 胡力
• 申請（專利權）人: 胡力
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻降溫裝置，特別是一種用于生產釩氮合金的隧道窯爐的強制冷卻裝置。

背景技術

釩氮合金是近年來新開發的釩系合金產品，還原氮化煅燒是生產中的重要工序，國內目前釩氮合金冶煉技術一般是通過隧道窯爐進行還原氮化煅燒。為了防止燒結后的產品在空氣中被氧化，要求將產品的出窯溫度控制在150℃以內。現有的冷卻手段是直接向隧道窯窯尾的殼層內加入生產水，而這種方法的主要問題是冷卻效果差，同時造成了水資源的浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種釩氮合金生產窯爐冷卻裝置，這種釩氮合金生產窯爐冷卻裝置不僅保證了釩氮合金產品的出窯溫度，同時使冷卻水得以循環利用，節約了生產水的消耗。

本實用新型的目的是這樣實現的：本實用新型提供的釩氮合金生產窯爐冷卻裝置，其特征在于：它包括底槽，高溫區，循環區，隔板，溢流口，頂槽，支撐柱，窯爐出水口，噴淋口，窯爐進水口，灑落口和循環泵。所述的噴淋口與灑落口上有多個霧狀噴頭。

本實用新型的有益效果是：這種釩氮合金生產窯爐冷卻裝置可以使釩氮合金產品的出窯溫度控制在100℃以內，同時該裝置能夠使隧道窯窯尾的冷卻水得以循環再利用，節約了生產水的消耗，降低了產品的生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型釩氮合金生產窯爐冷卻裝置的結構示意圖。

其中：底槽1，高溫區2，循環區3，隔板4，溢流口5，頂槽6，支撐柱7，窯爐出水口8，噴淋口9，出水口10，窯爐進水口11。

圖2為本實用新型釩氮合金生產窯爐冷卻裝置的底槽的示意圖。

其中：噴淋口9，灑落口11，循環泵12。

具體實施方式

參見圖1-2，本實用新型涉及一種釩氮合金生產窯爐冷卻裝置，包括底槽1和頂槽6通過中間的支撐柱7相隔開，底槽1被隔板4分離為高溫區2與循環區3，隔板4上設有溢流口5，窯爐出水口8與溢流口5分布在高溫區2的兩端，循環泵10置于循環區3底部，灑落口11置于循環區3上方，噴淋口9在頂槽6的上方進行霧狀噴淋，窯爐進水口10置于頂槽6底部。

所述高溫區2中水位高于循環區3中水位。

所述循環泵12的流量大于窯爐進水口10流量。

所述循環區3中水位過低時，需向高溫區2中補充新水。

所述噴淋口9與灑落口11均為霧狀噴頭。

本實用新型涉及一種釩氮合金生產窯爐冷卻裝置，釩氮合金生產窯爐的高溫冷卻水通過窯爐出水管道進入裝置的高溫區，然后溢流進入循環區，通過循環區底部的循環泵由噴淋口末端的霧狀噴頭噴出，然后落入頂槽，實現1次降溫。頂槽內的水再通過灑落口11流回循環區，實現2次降溫。高溫水經過多次循環噴淋與灑落后，溫度得到降低，最終由窯爐進水口流回隧道窯對釩氮合金進行冷卻。