[實用新型]釩氮合金生產窯爐余熱回收系統

有效

• 申請號: 201420277688.3
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN203857828U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 胡力
• 申請（專利權）人: 胡力
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及節能減排領域，具體涉及一種釩氮合金生產窯爐的余熱進行回收的系統。

背景技術

釩氮合金制備過程中，需要將五氧化二釩、碳粉、活性劑等原材料按一定配比制成生料球，然后在常壓、氮氣保護隧道窯內燒結生成，燒結后的產品需要冷卻至150℃以內。現有的冷卻手段是直接向窯尾的殼層內加入生產水，而這種方法的主要問題是造成熱能的直接損失和水資源的浪費。

發明內容

為了克服上述不足，本實用新型提供了一種釩氮合金生產窯爐余熱回收系統。這種釩氮合金生產窯爐余熱回收系統實現了窯爐余熱的回收與再利用，減少了熱能的損失，同時使冷卻水得到循環再利用，在保證釩氮合金產品質量的同時降低了生產成本。

本實用新型的目的是這樣實現的：本實用新型提供的釩氮合金生產窯爐余熱回收系統，其特征在于：它包括窯爐出水管道，熱水箱，熱水循環泵，換熱能源回收器、窯爐進水管道，新水箱，新水補水管道，新水氣動閥，溫度計，液位計，新水循環泵，二次水氣動閥，循環水氣動閥，儲水箱，出水管道和控制系統。所述的窯爐出水管道接入熱水箱，熱水在重力作用下自動流入熱水箱內。所述換熱能源回收器內有多根換熱列管，熱水在列管與列管之間流動，而新水在列管內部流動。

本實用新型的有益效果是：這種釩氮合金生產窯爐余熱回收系統可以方便地將釩氮合金生產過程中窯爐的余熱進行回收再利用，提高了能源的利用效率，同時使冷卻水進行再循環，節約了水的消耗，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型釩氮合金生產窯爐余熱回收系統的示意圖。

其中：窯爐出水管道1，熱水箱2，熱水循環泵3，換熱能源回收器4、窯爐進水管道5，新水箱6，新水補水管道7，新水氣動閥8，溫度計9，液位計10，新水循環泵11，二次水氣動閥12，循環水氣動閥13，儲水箱14，出水管道15。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型涉及一種釩氮合金生產窯爐余熱回收系統，窯爐出水管道1接入熱水箱2，熱水箱2位于地平面以下，熱水通過重力的作用自動流入熱水箱2內。熱水循環泵3的出水管道接入換熱能源回收器4的下端，窯爐進水管道5位于換熱能源回收器4的上端，余熱回收后的冷卻水通過重力作用再自動流回窯爐的水箱。新水通過新水補水管道7和新水氣動閥8進入新水箱6中，由新水循環泵11泵入換熱能源回收器4內，中間經過循環水氣動閥13，通過熱量的回收，使新水溫升高，最后經過二次水氣動閥12流入儲水箱14，最后使用時由儲水箱14底部的出水管道15流出。新水箱6內設有溫度計9與液位計10，整個系統由PLC智能控制。

所述熱水箱2位于地平面以下0.5-5米。

所述換熱能源回收器4內有換熱列管、管板、隔水板。

所述換熱能源回收器4的窯爐出水管道與窯爐進水管道間高度差0.5-5米。

所述新水箱6與儲水箱14外殼均設有保溫層，減少熱量的損失。

本實用新型涉及一種釩氮合金窯爐余熱回收系統，窯爐余熱以熱水的形式自動流進熱水箱，然后使用熱水循環泵泵入換熱能源回收器內，在換熱能源回收器內熱水與新水進行熱量的交換與傳遞，熱水的溫度降低后通過窯爐進水管道流回釩氮合金窯爐，窯爐的余熱以新水溫度的升高的形式得以回收再利用，換熱后的新水流回新水箱內，循環泵將新水再次泵入換熱能源回收器，多次熱量交換后，新水的溫度達到PLC系統設定值，二次水氣動閥打開，循環水氣動閥關閉，被加熱后的二次水由新水循環泵泵入儲水箱內備用。當新水箱內液位低于PLC系統設定值時，新水循環泵停止，二次水氣動閥關閉，新水氣動閥打開，向新水箱內補充新水。當新水箱內液位高于PLC設定值時，新水氣動閥關閉，循環水氣動閥打開，新水循環水泵啟動，再次進行窯爐余熱的回收利用，整個系統由PLC智能控制。