[實用新型]一種齒輪專用滾齒機的刀軸裝置

有效

• 申請號: 201420277516.6
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN203945176U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 樊德華
• 申請（專利權）人: 上虞市德駿傳動機械有限公司
• 主分類號: B23Q5/04
• 分類號: B23Q5/04;B23F5/20
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種齒輪加工設備，尤其涉及一種齒輪專用滾齒機的刀軸裝置。

背景技術

滾齒機是較為常用的一種齒輪加工機床，目前，常使用的滾齒機受行程所限，不能加工小模數小直徑的齒輪，也約束了外接加工任務的選擇性，以及在結構上定位精度不可靠，質量得不到保證，對生產帶來了極大的影響，影響企業的經濟效益。

實用新型內容

為了克服上述現有技術存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種裝卸方便，加工齒輪范圍廣泛，定位穩定可靠，產品質量保證的齒輪專用滾齒機的刀軸裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種齒輪專用滾齒機的刀軸裝置，包括刀軸、第一支撐板、第二支撐板、底板以及滾刀架，所述滾刀架的下方設置有底板，所述底板的兩端螺接有第一支撐板和第二支撐板，所述刀軸穿過第一支撐板和第二支撐板，所述刀軸的中部設置有滾齒刀，所述滾齒刀的下方設有工件，所述第一支撐板與刀軸之間設置有支撐套，所述支撐套一端設置有壓緊螺母，所述支撐套兩側設置有向心軸承，所述向心軸承固定設置在第一支撐板上，所述第二支撐板的一側設置有平面推力軸承，所述平面推力軸承外設置有圓錐滾子軸承，所述第二支撐板的另一側及刀軸的一端設置有從動輪，所述從動輪上方設置有介輪軸，所述介輪軸一端設置有介輪，所述介輪軸另一端固定設置在第二支撐板上，所述介輪的上方設置有錐柄軸，所述錐柄軸一端設置有主動輪。

作為上述方案的進一步設置：所述主動輪和從動輪的傳動比是1：1。

作為上述方案的進一步設置：所述主動輪、介輪和從動輪都是采用斜齒輪設計，均采用鋼材料。

作為上述方案的進一步設置：所述滾齒刀的螺紋選用細牙螺紋。

本實用新型的有益效果是：主動輪和從動輪的傳動比是1：1，這樣就保證了滾齒機的加工傳動路線的傳動比不變。第一支撐板和第二支撐板固定螺接在底板上，這種結構加工成本底，定位精度可靠。主動輪、介輪和從動輪都是采用斜齒輪設計，充分利用斜齒輪傳動平穩的特點，保證切削過程的穩定性，材料均采用鋼材料，齒部高頻淬火，使齒輪更堅固耐用。刀軸采用鋼調質，消除內應力，減小刀軸使用過程中的變形，提高產品零件的加工質量。滾齒刀的螺紋選用細牙螺紋，以提高滾刀的壓緊力和防松性能。

由于采用了圓錐滾子軸承和平面推力軸承，刀軸的軸向竄動在0.02mm以內，達到了加工的精度要求。錐柄軸的莫氏錐面和主動輪的安裝位在外圓磨上用兩頂尖裝夾磨削加工，以確保其精度和同軸度，提高齒輪的傳動精度，減低噪聲。本實用新型具有裝卸方便，加工齒輪范圍廣泛，定位穩定可靠，產品質量保證等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，并結合實施例，對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型提供一種齒輪專用滾齒機的刀軸裝置，包括刀軸2、第一支撐板1、第二支撐板13、底板6以及滾刀架7，所述滾刀架7的下方設置有底板6，所述底板6的兩端螺接有第一支撐板1和第二支撐板13，所述刀軸2穿過第一支撐板1和第二支撐板13，所述刀軸2的中部設置有滾齒刀16，所述滾齒刀16的下方設有工件17，所述第一支撐板1與刀軸2之間設置有支撐套4，所述支撐套4一端設置有壓緊螺母3，所述支撐套4兩側設置有向心軸承5，所述向心軸承5固定設置在第一支撐板1上，所述第二支撐板13的一側設置有平面推力軸承15，所述平面推力軸承15外設置有圓錐滾子軸承14，所述第二支撐板13的另一側及刀軸2的一端設置有從動輪12，所述從動輪12上方設置有介輪軸11，所述介輪軸11一端設置有介輪10，所述介輪軸11另一端固定設置在第二支撐板13上，所述介輪10的上方設置有錐柄軸9，所述錐柄軸9一端設置有主動輪8。

所述主動輪8和從動輪12的傳動比是1：1。

所述主動輪8、介輪10和從動輪12都是采用斜齒輪設計，均采用鋼材料。

所述滾齒刀16的螺紋選用細牙螺紋。

本實用新型主動輪8和從動輪12的傳動比是1：1，這樣就保證了滾齒機的加工傳動路線的傳動比不變。第一支撐板1和第二支撐板13固定螺接在底板6上，這種結構加工成本底，定位精度可靠。主動輪8、介輪10和從動輪12都是采用斜齒輪設計，充分利用斜齒輪傳動平穩的特點，保證切削過程的穩定性，材料均采用鋼材料，齒部高頻淬火，使齒輪更堅固耐用。刀軸2采用鋼調質，消除內應力，減小刀軸2使用過程中的變形，提高產品零件的加工質量；滾齒刀16的螺紋選用細牙螺紋，以提高滾齒刀16的壓緊力和防松性能。

以圓錐滾子軸承14和平面推力軸承15配合使用，便于調整刀軸2的徑向和軸向間隙，并同時承受刀軸2上的軸向力，該采用支撐套4和向心軸承5配合使用，在保證刀軸2有足夠的剛性的同時，又方便滾齒刀16的裝拆更換。由于采用了圓錐滾子軸承14和平面推力軸承15，刀軸2的軸向竄動在0.02mm以內，達到了加工的精度要求。錐柄軸9的莫氏錐面和主動輪8的安裝位在外圓磨上用兩頂尖裝夾磨削加工，以確保其精度和同軸度，提高齒輪的傳動精度，減低噪聲。在使用時先把錐柄軸9和主動輪8裝上，然后裝上底板6、第二支撐板13和刀軸2的總裝部件，裝上滾齒刀16和第一支撐板1，再擰緊壓緊螺母3即可，更換滾齒刀16時，只需把壓緊螺母3和第一支撐板1拆下即可。本實用新型具有裝卸方便，加工齒輪范圍廣泛，定位穩定可靠，產品質量保證等優點。