[實用新型]智能乳化液泵站集成裝置

有效

• 申請號: 201420277427.1
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN203916591U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 甄寶明;王雁春;時統軍
• 申請（專利權）人: 濟寧市華光礦山設備有限公司
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04;B01F15/02;B01F3/08
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所 37106
• 代理人: 李效寧

技術領域

本實用新型涉及礦用設備技術領域，更具體地說是一種智能乳化液泵站集成裝置。

背景技術

乳化液泵站是用來向綜采工作面液壓支架或高檔普采工作面單體液壓支柱等輸送高壓乳化液的動力設備，是機械化采煤工作的主要設備之一；它主要由乳化液箱和乳化液泵組及控制系統組成，乳化液泵的工作原理是靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現吸入乳化液和排出高壓乳化液；液壓支架用于支撐頂板，為采煤機采煤時提供一定的空間，防止頂板垮塌，液壓支架利用液壓原理實現自動行走；液壓支架使用的乳化液一般由95～97％的水和5～3％的乳化油混合而成；目前，礦用乳化液泵站存在的主要問題是，結構設計不合理，乳化液配比精度低，控制過程繁瑣，智能化程度低，增加了操作人員的不安全因素，耗電量大，使用成本高，液壓設備使用壽命短。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型設計了一種結構設計合理、乳化液配比精度高、控制過程簡便、操作安全、實現乳化液的循環使用、耗電量小、使用成本低、使用壽命較長的智能乳化液泵站集成裝置，其技術方案為：所述的智能乳化液泵站集成裝置由軟化水離子交換裝置、乳化液自動配比裝置、乳化液箱、乳化液泵、高壓過濾自動反沖洗裝置、現場回液過濾反沖洗裝置組成，其特征是軟化水離子交換裝置、乳化液自動配比裝置、乳化液箱、乳化液泵、高壓過濾自動反沖洗裝置依次連接，高壓過濾自動反沖洗裝置輸出端分別與液壓設備、現場回液過濾反沖洗裝置連接，所述的現場回液過濾反沖洗裝置輸出端與乳化液箱連接，液壓設備流出的乳化液連接到現場回液過濾反沖洗裝置中過濾。

本實用新型所述的軟化水離子交換裝置，其特征在于軟化水離子交換裝置包括與礦用原水進口連接的多功能轉換閥，多功能轉換閥分別連接鹽罐、樹脂罐，多功能轉換閥與鹽罐的連接管道上設置控制閥，鹽罐和樹脂罐各設置兩個，鹽罐內設置有過濾網，樹脂罐內部設置有樹脂層。

本實用新型所述的乳化液自動配比裝置，其特征在于乳化液自動配比裝置包括與軟化水離子交換裝置連接的軟化水進口，軟化水進口與混合罐之間的連接管道上設置流量計，混合罐的進油口與計量泵連接，流量計、計量泵通過饋線與變頻器連接，混合罐的出液口與乳化液箱連接。

本實用新型所述的高壓過濾自動反沖洗裝置、現場回液過濾反沖洗裝置，其特征在于高壓過濾自動反沖洗裝置與現場回液過濾反沖洗裝置連接，現場回液過濾反沖洗裝置中的回液反沖洗過濾器與高壓過濾自動反沖洗裝置中的高壓反沖洗過濾器連接，由高壓反沖洗過濾器提供反沖洗高壓乳化液，回液反沖洗過濾器還與廢液回收器連接，回收反沖洗過程中的廢液，所述的高壓反沖洗過濾器設置為兩個，且與廢液回收器并聯連接。

本實用新型所述的高壓過濾自動反沖洗裝置，其特征在于高壓過濾自動反沖洗裝置在進入液壓設備的管道上設置有蓄能罐，所述的蓄能罐設置為兩個。

本實用新型的有益效果是智能乳化液泵站集成裝置結構設計合理，設置有乳化液自動配比裝置，乳化液配比精度高，控制過程簡便，操作安全，可以實現乳化液的循環使用，耗電量小，使用成本低，使用壽命較長。

附圖說明

附圖1是本實用新型的工藝圖；

附圖2是本實用新型乳化水離子交換裝置的結構示意圖；

附圖3是本實用新型乳化液自動配比裝置的結構示意圖；

附圖4是本實用新型現場回液自動反沖洗過濾裝置、高壓自動反沖洗過濾裝置的結構示意圖；

附圖中：1.軟化水離子交換裝置、1-1.礦用原水進口、1-2.多功能轉換閥、1-3.樹脂罐、1-4.控制閥、1-5.鹽罐、2.乳化液自動配比裝置、2-1.計量泵、2-2.變頻器、2-3.軟化水進口、2-4.流量計、2-5.混合罐、3.乳化液箱、4.乳化液泵、5.高壓過濾自動反沖洗裝置、5-1.高壓反沖洗過濾器、5-2.廢液回收器、6.現場回液過濾反沖洗裝置、6-1.現場回液進口、6-2.回液反沖洗過濾器、7.液壓設備、8.蓄能罐。

具體實施方式