[實用新型]一種基于3DP工藝的多功能雙打印頭3D打印設備

有效

• 申請號: 201420276198.1
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN203887172U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 劉軼
• 申請（專利權）人: 寧夏共享模具有限公司
• 主分類號: B22C23/00
• 分類號: B22C23/00;B29C67/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 董旭東

技術領域

本實用新型涉及一種3D打印設備，主要應用于打印鑄造砂型和打印鑄造模具。

背景技術

目前的3D打印設備，打印材料可以是砂子、塑料粉末或是金屬粉末，但由于打印頭只配置了一套，同一設備只能打印同種材料，這樣設備的使用范圍便受到了很大限制。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種基于3DP工藝的多功能雙打印頭3D打印設備，配置雙打印頭，可以打印砂子和塑料粉末兩種材質，一機兩用，提高生產效率及節約設備成本，為鑄造行業應用3D打印技術提供了更為有利的條件。

本實用新型的目的是這樣實現的：、一種基于3DP工藝的多功能雙打印頭3D打印設備，包括機架上設置的加料斗一和加料斗二，加料斗一的下方設有混料罐一，加料斗二的下方設有混料罐二，混料罐一和混料罐二的下方設有鋪粉器，鋪粉器下方設有工作箱，工作箱內設有升降平臺，鋪粉器兩端分別設有加料口一和加料口二，加料口一與混料罐一相對應，加料口二與混料罐二相對應；鋪粉器安裝在鋪粉器導軌上；鋪粉器上方還設有打印頭導軌，打印頭導軌兩側分別設有打印頭一和打印頭二，鋪粉器、打印頭一和打印頭二沿相應導軌移動時，其正投影軌跡可覆蓋整個升降平臺。

本實用新型工作時，可選擇打印頭一或打印頭二工作，打印頭一和打印頭二中裝入不同的粘結劑，相應的加料斗一和加料斗二中加入不同的物料，例如在加料斗一中可裝入砂料，在加料斗二中可加入塑料粉末。通過鋪粉器在鋪粉器軌道上移動，可在升降平臺上均勻鋪砂或鋪粉，隨后打印頭按照設定好的圖形進行打印，從噴嘴中噴射出粘結劑，使砂層或粉層硬化，完成一層打印后，升降平臺下降一段距離，再次鋪砂或鋪粉，然后再次打印，重復上述步驟，直至整箱砂子或粉末固化成型；當切換打印頭打印時，鋪粉器自動放空，避免兩者砂和粉相互影響。與現有技術相比，本實用新型可以在一套設備上打印出兩種材料，對于鑄造行業來說，同一設備既可打印出砂型又可打印出模具，一機兩用，降低了設備成本；打印頭一和打印頭二也可以進行混合打印，可兼顧速度和質量。

為便于選擇工作模式，機架側面設置的控制面板上設有選擇打印頭一或打印頭二工作的選擇按鈕。

為方便布置鋪粉器、打印頭一和打印頭二，鋪粉器導軌和打印頭導軌空間垂直布置。該方案可避免鋪粉器、打印頭一和打印頭二相互干涉。

為方便安裝，所述打印頭一和打印頭二懸吊安裝在打印頭導軌下方。

所述打印頭一和打印頭二下表面設有多列呈直線排布的噴嘴，列與列之間平行設置，所述噴嘴在打印頭一和打印頭二的長度方向上整體呈連續分布。其改進在于每列噴嘴有100~300個，每列噴嘴兩側設有與各噴嘴相連的粘結劑管，噴嘴的控制端經數據線與通訊板相連。其通過控制每一個噴嘴打開或關閉，使粘結劑噴射或不噴射，通過打印頭行走，使經過的區域選擇性地被固化。其整體結構相對簡單，易于實施，列與列之間相互無干涉，使得噴嘴在打印頭行進方向具有更高的打印密度，以提高打印精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為打印頭一的結構示意圖。

圖3為圖2中單列噴嘴結構示意圖。

其中，1工作箱，2升降平臺，3機架，4打印頭一，401噴嘴，402粘結劑管，403數據線，404通訊板?，5鋪粉器，6加料口一，7混料罐一，8加料斗一，9加料斗二，10混料罐二，11加料口二，12打印頭二，13打印頭二，14打印頭導軌，15控制面板。

具體實施方式

如圖1所示，為一種基于3DP工藝的多功能雙打印頭3D打印設備，包括機架3上設置的加料斗一8和加料斗二9，加料斗一8的下方設有混料罐一7，加料斗二9的下方設有混料罐二10，混料罐一7和混料罐二10的下方設有鋪粉器5，鋪粉器5下方設有工作箱1，工作箱1內設有升降平臺2，鋪粉器5兩端分別設有加料口一6和加料口二11，加料口一6與混料罐一7相對應，加料口二11與混料罐二10相對應；鋪粉器5安裝在鋪粉器導軌13上；鋪粉器5上方還設有打印頭導軌14，打印頭導軌14兩側設有兩個打印頭，分別為打印頭一4和打印頭二12，鋪粉器5、打印頭一4和打印頭二12沿相應導軌移動時，其正投影軌跡可覆蓋整個升降平臺2。機架3側面設置的控制面板15上設有選擇打印頭一4或打印頭二12工作的選擇按鈕。鋪粉器導軌13和打印頭導軌14空間垂直布置。打印頭一4和打印頭二12懸吊安裝在打印頭導軌14下方。