[實用新型]一種便于安裝的PCB板

有效

• 申請號: 201420276152.X
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN203912318U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 梁智果
• 申請（專利權）人: 江西鼎峰電子科技有限公司
• 主分類號: H05K1/02
• 分類號: H05K1/02;H05K1/11;H05K9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電子器件領域，具體為一種便于安裝的PCB板。

背景技術

目前，市場上的PCB板的槽一般是通孔槽，即該槽完全穿出PCB板，所述通孔槽會給PCB板成品帶來許多問題，首先它們占居大量的有效空間，其次大量的通孔槽密集一處也對多層PCB內層走線造成巨大障礙，這些通孔槽占去走線所需的空間，它們密集地穿過電源與地線層的表面，還會破壞電源地線層的阻抗特性，使電源地線層失效。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種便于安裝的PCB板，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種便于安裝的PCB板，包括：基板、第一半固化片、第一銅箔層、固定包邊、安裝支架，所述第一半固化片設于基板的上表面，所述第一銅箔層設于第一半固化片的上表面，所述第二半固化片設于基板的下表面，所述第二銅箔層設于第二半固化片的下表面，所述PCB板上還設有盲槽，盲槽的開口與PCB板的一面連通，基板兩端設有固定包邊，固定包邊外設安裝有安裝支架，安裝支架與固定包邊之間設有夾緊螺栓，所述基板包括：第一基板、第二基板、第三基板，所述第一基板、第二基板、第三基板的一面設置走線層，所述第一至第三基板依次緊密壓合，其中，第一基板未設置走線層的一面與第二基板的一面壓合，所述第一基板設置走線層的一面設置第一阻焊層，第三基板未設置走線層的一面與第二基板的另一面壓合，所述第三基板設置走線層的一面設置第二阻焊層；所述第一阻焊層、第二阻焊層上均設置噴錫層或噴金層，所述噴錫層或噴金層上還設置第一防氧化層、第二防氧化層，所述第一防氧化層、第二防氧化層上均設置絲印層。

所述安裝支架為L型鋼鐵結構，支架下端設有固定螺孔。

所述夾緊螺栓為內六角螺栓。

所述夾緊螺栓與支架連接處設有彈性墊片。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型用盲槽取代了通孔槽，使得PCB板上大的通孔會很少，因而可以為走線提供更多的空間，剩余空間可以用作大面積屏蔽用途，以改進EMI/RFI性能，同時更多的剩余空間還可以用于內層對器件和關鍵網線進行部分屏蔽，使其具有最佳電氣性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的基板結構示意圖。

圖中：1、基板，2、第一半固化片，3、第一銅箔層，4、，5、第二半固化片，6、第二銅箔層，7、固定包邊，8、安裝支架，9、夾緊螺栓，111、第一基板，112、第二基板，113、第三基板，114、第一阻焊層，115、第二阻焊層，116、第一防氧化層，117、第二防氧化層。

具體實施方式

為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種便于安裝的PCB板，包括：基板1、第一半固化片2、第一銅箔層3、固定包邊7、安裝支架8，所述第一半固化片2設于基板1的上表面，所述第一銅箔層3設于第一半固化片2的上表面，所述第二半固化片5設于基板1的下表面，所述第二銅箔層6設于第二半固化片5的下表面，所述PCB板上還設有盲槽4，盲槽4的開口與PCB板的一面連通，基板1兩端設有固定包邊7，固定包邊7外設安裝有安裝支架8，安裝支架8與固定包邊7之間設有夾緊螺栓9，所述基板1包括：第一基板111、第二基板112、第三基板113，所述第一基板111、第二基板112、第三基板113的一面設置走線層，所述第一至第三基板依次緊密壓合，其中，第一基板111未設置走線層的一面與第二基板112的一面壓合，所述第一基板111設置走線層的一面設置第一阻焊層114，第三基板113未設置走線層的一面與第二基板112的另一面壓合，所述第三基板113設置走線層的一面設置第二阻焊層115；所述第一阻焊層114、第二阻焊層115上均設置噴錫層或噴金層，所述噴錫層或噴金層上還設置第一防氧化層116、第二防氧化層117，所述第一防氧化層116、第二防氧化層117上均設置絲印層。

所述安裝支架8為L型鋼鐵結構，支架8下端設有固定螺孔。

所述夾緊螺栓9為內六角螺栓。

所述夾緊螺栓9與支架8連接處設有彈性墊片。